2025年，蒲洁能化牢牢守住稳产高产基本盘，MTO、聚乙烯、聚丙烯装置负荷率较上年增长7.45%、3.83%、4.81%，全年产品产量完成年度计划的111.23%，主产品单位成本较上年下降2.27%，以一组亮眼数据为年度收官画上圆满句号。

　　精准施策跑出稳产高产加速度

　　锚定“向产量要效益”目标，蒲洁能化用精细化管理破解生产难题。夏季高温时段，通过增设循环水增压泵、降低丙烯温度及循环量等措施，保障系统稳产高产；冬季严寒季节，聚焦设备设施伴热盘、疏水器、低点拐点等易冻凝部位，开展防冻防凝专项治理，筑牢安全运行屏障。围绕制约装置“安稳长满优”运行的卡脖子难题，甲醇中心周期性试用大流道烧嘴，优化调整气化炉氧煤比，实现单台气化炉运行时长突破118天；烯烃中心采用“技术攻关+对标交流+厂家培训”模式，推动PP挤压机连续运行突破206天，聚烯烃日产量提升1.92％。

　　全员发力实现成本管控精细化

　　秉持“在成本上做减法，在收益上做加法”的经营思路，组织开展四种经营理念大讨论，累计开展讨论240余场次，共征集意见建议183项。创新构建“金点子-金班组-金成效”落地实践体系，提炼优质金点子28条，制定针对性落实措施清单87项。其中气体能源、水消耗实现精准管控，12月份氮气、仪表风及工厂风用量较年初分别减少约1400万立方米、45万立方米，原水年度消耗量较上年减少约180万立方米。推行“班统计、日分析、月调度”机制，紧盯吨蒸汽耗煤、吨甲醇耗煤、吨烯烃耗甲醇等关键指标动态纠偏，全年吨甲醇耗煤、吨烯烃耗甲醇较上年分别下降1.74%，0.48%。

　　多点突破筑牢项目发展硬支撑

　　公司聚焦产业升级与效能提升，推动重点项目有序落地。MTO及烯烃分离装置挖潜增效改造项目、超高分子量聚乙烯项目提前竣工并一次开车成功。特种聚丙烯、乙烯合成法制备聚乙烯蜡百吨级中试项目、POR项目分别进入工艺包采购、安装和长周期设备采购阶段，为产业升级奠定坚实基础。在节能降碳与资源回收领域，相继投用气化闪蒸余热发电、合成装置液力透平发电、甲醇低位热能综合利用等项目，年度发电量达4.29亿度，完成年度任务目标的118.84%；实施高闪气节能减排高效利用项目，每日多产甲醇约20吨，既降低了单位产品能耗，更提升了装置资源利用效率，为企业高质量发展注入持续活力。（王超杰）