| 井下矸石处理的华丽转身 ——冀中能源邢矿集团金谷煤业井下矸石分选系统投用记 | |||
| 2026/1/26 20:19:46 通讯特写 | |||
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走进冀中能源邢矿集团金谷煤业井下深处,设备运转声平稳有力。一条新掘建的巷道内,原煤正通过犁式卸料器均匀洒落至传送带,经过筛分、手选、破碎等多道工序,矸石与煤炭“分道扬镳”——前者被破碎后暂存于矸石仓,等待用于井下充填;后者则重新汇入主煤流,提升至地面。近日,这套集筛分、手选、破碎、储存于一体的井下矸石分选系统正式投入使用。 据介绍,金谷煤业9+10#煤层采用联合开采方式,煤层间夹矸厚度达800毫米至1000毫米,导致原煤含矸率高达32.77%。矸石随原煤全部升井,不仅增加了地面矸石山的堆积压力,也带来了原煤无效提升、能耗居高不下等一系列问题。如何实现矸石“少升井、就地用”,成为矿井提质增效、减轻环保压力的必答题。 答案藏在深处。在距离主斜井井口约775米处,他们新建了长124米、宽6.8米、高9米的井下筛分及手选硐室,长117米、宽4.8米、高3米的矸石转载皮带巷,以及直径8米、高22米容量1400吨的矸石仓,在这里,一套“采、选、充一体化”的闭环模式清晰运转: ——筛分。原煤经犁式卸料器、转载带式输送机运至螺旋分级筛,筛下≤95毫米的原煤直接落入原煤返回带式输送机,筛上≥95毫米的大块物料进入手选带式输送机。
——手选。手选拣出的煤块落入原煤返回带式输送机,最大限度“颗粒归仓”。 ——破碎。剩余矸石经1#矸石带式输送机运至1#破碎机一次破碎,再经2#矸石带式输送机运至2#破碎机二次破碎。 ——储存与利用。破碎后的矸石落入矸石缓冲仓,再通过仓下给料机输送至井下返矸系统,最终运至充填工作面回填。 “这相当于在井下为矸石修建了一条‘闭环高速路’。”该公司机运部负责人形象地比喻,“矸石不升井,直接从‘废物’变成了‘资源’。”该系统投运后,预计可大幅减少地面矸石堆积,降低矿井提升、运输、排矸的综合能耗,同时提升了煤炭质量,经济效益与社会效益显著。 从“井下产、井上排”到“井下选、井下用”,金谷煤业的转型实践,生动诠释了煤炭行业以“绿色开采、保护环境”为核心,迈向“绿色、低碳、安全、高效”发展的新路径。如今,矿井深处的设备轰鸣,已不仅是采掘作业的节奏,更谱写着资源高效循环利用的绿色乐章。
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