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| 冀中能源邢矿集团金谷煤业井下矸石分选系统投入使用 | |||
| 2026/1/26 22:05:38 厂商在线 | |||
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【本网讯】走进冀中能源邢矿集团金谷煤业井下，一条新掘建的巷道内，原煤正通过犁式卸料器均匀洒落至传送带，经过筛分、手选、破碎等多道工序，矸石与煤炭“分道扬镳”——前者被破碎后暂存于矸石仓，等待用于井下充填；后者则重新汇入主煤流，提升至地面。近日，这套集筛分、手选、破碎、储存于一体的井下矸石分选系统正式投入使用。
据介绍，金谷煤业9+10#煤层采用联合开采方式，煤层间夹矸厚度达800毫米至1000毫米，导致原煤含矸率高达32.77%。矸石随原煤全部升井，不仅增加了地面矸石山的堆积压力，也带来了原煤无效提升、能耗居高不下等一系列问题。如何实现矸石“少升井、就地用”，成为矿井提质增效、减轻环保压力的必答题。 答案藏在深处。在距离主斜井井口约775米处，他们新建了长124米、宽6.8米、高9米的井下筛分及手选硐室，长117米、宽4.8米、高3米的矸石转载皮带巷，以及直径8米、高22米容量1400吨的矸石仓，在这里，一套“采、选、充一体化”的闭环模式清晰运转： ——筛分。原煤经犁式卸料器、转载带式输送机运至螺旋分级筛，筛下≤95毫米的原煤直接落入原煤返回带式输送机，筛上≥95毫米的大块物料进入手选带式输送机。 ——手选。手选拣出的煤块落入原煤返回带式输送机，最大限度“颗粒归仓”。 ——破碎。剩余矸石经1#矸石带式输送机运至1#破碎机一次破碎，再经2#矸石带式输送机运至2#破碎机二次破碎。 ——储存与利用。破碎后的矸石落入矸石缓冲仓，再通过仓下给料机输送至井下返矸系统，最终运至充填工作面回填。 “ 这相当于在井下为矸石修建了一条‘闭环高速路’。”该公司机运部负责人形象地比喻，“矸石不升井，直接从‘废物’变成了‘资源’。”该系统投运后，预计可大幅减少地面矸石堆积，降低矿井提升、运输、排矸的综合能耗，同时提升了煤炭质量，经济效益与社会效益显著。 从“井下产、井上排”到“井下选、井下用”，金谷煤业的转型实践，生动诠释了煤炭行业以“绿色开采、保护环境”为核心，迈向“绿色、低碳、安全、高效”发展的新路径。如今，矿井深处的设备轰鸣，已不仅是采掘作业的节奏，更谱写着资源高效循环利用的绿色乐章。
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