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| 韩家湾煤炭公司：科技创新驱动 智能转型引领 | |||
| 2026/1/31 21:18:21 经验交流 | |||
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【本网讯】“十四五”期间，陕北矿业韩家湾煤炭公司生产地测技术管理部紧紧围绕公司高质量发展目标，以科技创新为引擎，以安全高效为核心，在智能化矿山建设、资源绿色高效开发、灾害协同防治等领域取得了一系列突破性进展，交出了一份亮眼的“成绩单”。 聚焦智能开采，引领行业技术革新 面对行业智能化浪潮，公司将智能开采作为主攻方向。通过反复论证与技术攻关，成功打造了全国首个中厚煤层“智能化+110工法”综采工作面。这不仅实现了采煤过程的智能感知、自主调控，更将无煤柱开采技术深度融合，在提升产量的同时，有效减少了资源浪费和巷道维护成本，迈出了智能绿色开采的坚实一步。 为实现资源“吃干榨净”，业务人员深入现场，持续优化开采设计。通过科学延长3-1煤切眼，并在全矿范围内积极推广小煤柱护巷技术，使盘区资源回收率得到了显著提升。在设备快速回撤方面，创新应用了工作面单回撤通道快速回撤工艺，经过精细组织和流程再造，创造了“五天完成一个工作面全套设备回撤”的行业高效纪录，极大缓解了生产接续压力。 筑牢安全防线，构建智慧防灾体系 随着快掘智能掘进设备的应用，掘进效率得到了有效提升，同时生产期间出现粉尘增加的问题，为了更好地降低粉尘浓度，公司引入干式除尘风机用于降低生产期间粉尘浓度，应用过程中除尘效果不明显，故在压入式局部通风机两节风筒之间，安装风量调节装置，用于调节风筒出风口风量，安装位置在除尘风机吸风口附近，并将钢圈正压风筒变更为螺旋骨架阻燃聚氨酯材质的风筒。此做法实施后抽出式除尘系统效能显著提升。粉尘浓度得到有效控制，除尘率达95%以上。风量调节装置实现压入风量与抽出风量精准调控，保证污风全部得到净化，螺旋骨架阻燃聚氨酯风筒配合斜向风道设计，彻底解决风筒吸扁问题。 精准地质探查，透明矿山赋能生产 精准的地质信息是安全高效生产的前提。部门大力提升地质勘探精度，综合运用地面瞬变电磁、孔中扫描、NEMV等先进技术，对浅埋藏房柱式采空区进行了“靶向式”勘查，成功精确探明了残留煤柱、积水和顶板状况，该成果荣获陕西省科技进步奖三等奖，为老空区安全治理提供了关键技术支撑。 全面推广应用长距离定向钻探技术，如同为掘进工作配备了“透视眼”，能够提前数百米探明前方地质构造与水害隐患，变被动应对为主动预警，有力保障了掘进安全，减少了无效进尺和成本投入。通过整合构建矿井地质保障系统，打破了地质、测量、水文等多源数据和业务平台间的信息壁垒，初步实现了地质条件的透明化、可视化，为生产决策提供了实时、准确的数据基石。 优化系统效能，践行绿色节能理念 在系统优化与节能降耗方面成果显著。通过实施泄水钻孔工程，将3-1煤层涌水科学导入下组煤水仓集中排放，简化了排水环节，实现了排水系统的节能高效运行。此外，引入无人机机载激光雷达技术，高效开展地表沉陷监测与违建巡查，提升了环境监测的精准性与效率。 回顾“十四五”，生产地测技术管理部以一系列扎实的科技创新与管理实践，有力支撑了矿井的安全、高效、绿色、智能发展。展望未来，部门将继续深化技术攻关，加速科技成果转化，为推动我矿迈向更高质量的智能化发展新征程贡献更大力量。
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