近日，济宁能源集团金桥煤矿3305工作面顺利完成回采作业，继3301工作面后又交出一份机电设备“零影响”的成绩单。自投产以来，该工作面持续保持稳定高效运行，成功建成矿井标杆示范工程，并通过自动化验收复验，成为展示金桥煤矿管理、技术与智能化水平的亮丽名片。

　　该矿综采二区以“安全第一、预防为主、综合治理”为方针，将3305工作面作为精益安全管理示范阵地。工区创新推行“可视化班前会+班中动态管控+班后复盘总结”的全流程管控模式：班前会系统梳理风险点并明确管控措施；作业中严格执行“双确认”安全交底，管理人员跟班监督、高频巡查；班后及时复盘，形成管理闭环，为实现“零影响”目标筑牢安全屏障。

　　面对生产挑战，工区坚持“技术先行、精益攻坚”，组建专项攻关小组，围绕顶板管理、设备运行、采高控制等课题深入研究。通过推行“双跟双值”制度及每日风险排查，并结合精准调控煤机参数，有效控制矸石混入，保障工作面高效推进，一系列扎实举措使其成为矿井标杆工程，接待多批次外部交流，管理经验获广泛认可。

　　在智能化建设方面，工区创新应用大行程皮带机自移机尾与伸缩装置，实现顺槽连续高效作业；自主研发水动力负压除尘装置，集多种抑尘方式于一体，显著提升除尘效果；优化转载机拉移模式与控制系统，实现连续回采。同时，持续升级自动化系统，依托数字孪生设备健康管理、智能传感器集成与多系统联动预警，实时监控设备工况，保障系统稳定高效运行。

　　3305工作面的成功实践，生动诠释了金桥煤矿“一家人、一条心、一股劲、一起干、一定成”的核心理念。通过精益管理与智能建设的深度融合，成功打造了“零影响”生产样板。下一步，金桥煤矿将持续深化数字孪生、远程集控等新技术应用，为矿井智能化建设与高质量发展注入更强动力。