【本网讯】   目前，鹤煤公司八矿依托“打一孔、成一孔”管理模式，在3301下底抽巷施工的800多个瓦斯抽采钻孔中，93.2%的钻孔初始瓦斯浓度稳定在85%以上，钻孔串孔率由30%降至2%以下。

该矿开采年限较长，井下地质条件复杂，煤与瓦斯突出风险较高，瓦斯治理一直是矿井重大灾害防控的重中之重。今年以来，该矿锚定“高浓度、持久抽”目标，以“打一孔、成一孔”管理模式为抓手，完善钻孔全流程管控体系，全力推动瓦斯抽采提质增效。

该矿抓好源头设计，落实“一钻场一设计”，同时建立每日实钻剖面绘制、比对分析机制，动态研判处置施工异常，进一步提升钻孔设计精准度，让每一个孔都打得准。

10月份，在3301下底抽巷施工中，3301下底抽巷出现提前见煤情况，技术人员连续跟班3天，现场研判，优化调整钻孔设计，确保瓦斯抽采达到预期效果。

针对底抽巷围岩完整性差、围岩破碎、巷壁破损，易造成钻孔漏气、塌孔，瓦斯抽采效果不佳等难题，该矿按照“由浅入深、分段实施、先堵后固”原则开展递进式帷幕注浆加固，形成“巷内分段帷幕注浆＋钻场深部定向注浆”组合方案，从源头防范孔口漏气、孔内塌孔等问题，同时经多组水灰比对比试验，选出最佳注浆配方，显著提升注浆封堵强度，让每一孔都留得住气。

该矿煤层硬度偏低，且南北区域煤层赋存特性差异显著，抽采负压参数直接影响着瓦斯治理效能。该矿按抽采早、中、后期动态调节负压，精准锁定最优抽采负压区间，实现抽采强度与煤层卸压规律的动态匹配，让每一孔都抽得高效。

此外，该矿通过重新测算抽采钻孔有效半径和钻场间距，使钻孔工程量缩减约30%，并有效降低串孔发生率。

“实行‘打一孔、成一孔’管理模式后，钻孔成孔合格率稳步提高，瓦斯抽采浓度、单孔纯流量保持稳定，钻孔有效服务周期延长，减少了重复补孔带来的人工、材料浪费，工作面瓦斯治理安全保障能力持续提升。”该矿相关负责人说。