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| 从“事后抢修”到“事前防控” 中煤资源发展集团唐山沟公司织密设备安全网 | |||
| 2026/11/12 21:35:27 安监动态 | |||
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“嗡——”凌晨5点，中煤资源发展集团唐山沟公司井下综采工作面内，采煤机滚筒高速转动，乌黑的煤块簌簌落下。集控司机王师傅紧盯屏幕上不断跳动的设备运行参数，嘴角微微扬起：“现在设备运行平稳，我们干活心里踏实。” 就在几个月前，王师傅的工作状态完全不一样。“那会儿设备时常‘趴窝’，生产中途突然停机，我们只能干着急。不仅生产任务受影响，对安全心里也没底。” 转变源自唐山沟公司推动的一场变革：设备管理由事后抢修“管设备”，转向前置防控“管安全”，落地精细化运维。 从“头疼医头”到全过程管控 该公司坚持“管设备就是管安全、保设备就是保生产”，将设备精细化运维作为安全生产重点抓手。如今，井下每一台设备都建立了专属“健康档案”。 “过去是‘头疼医头、脚疼医脚’，哪里坏了修哪里。现在不一样了，设备运行台账同步更新，检修记录、运行状态、损耗数据全程留痕，日检、周检、月检落到实处。”检修班班长张师傅翻着厚厚的台账介绍，“我们重点对机械传动、液压系统、安全保护装置等关键部位深度排查，宁可提前更换小零部件，绝不允许设备‘带病作业’，从源头守住风险防线，这是硬性要求。” 每台设备都有专人盯守 该公司压紧职能部门、区队、班组三级管理责任，完善隐患排查闭环管理机制。所有排查出的隐患逐条登记、明确整改标准、跟踪推进进度、组织验收销号，形成完整安全管控链条。 “刚上班的时候，总觉得隐患登记流程繁琐，现在才明白，这是守护安全的关键一环。上次巡检，我发现一台开关存在异响，当即登记上报，区队第一时间安排停电检修。拆开后看到触点已经快要烧熔，如果继续开机，后果不堪设想。”年轻的检修工小刘拍了拍身旁的设备说道，“现在每台设备专人盯守、专人负责，整改完成必须验收销号，容不得半点敷衍。” 释放一线创新活力 该公司常态化组织设备操作、日常保养、故障处置专项培训，引导职工养成“班前细致检查、班中动态巡查、班后整理清查”的作业习惯。同时鼓励岗位技术骨干立足现场开展小改小革，充分释放一线创新活力。 “我们鼓励大家在岗位上动脑筋、想办法。”技术骨干陈工举例，“原先皮带机清扫器经常堵塞，一名青年职工自主调整安装角度，加装简易刮板，改造成本不足50元，就解决了长期困扰现场的卡堵难题。” 类似接地气、见效快的小改造、小发明不断涌现，成熟经验快速在井下推广，持续优化设备运维方式。 精细化运维带来的改变，一线职工感受最为真切。综采队队长算了一笔账：“以前最怕半夜接到抢修通知。如今设备故障发生率显著下降，非计划停机时间大幅压缩，设备开机率和运行稳定性明显提升，生产组织更加顺畅。” 拥有20年井下工作经验的老矿工老赵感慨：“设备就是我们井下并肩的‘战友’，用心管护，它才能稳定可靠。现在故障少了、被动处罚少了，但大家肩上的责任更重、执行标准更高。这种有章法、重实效的管理模式，我们发自内心认同。” 从“坏了再修”转向“全程预防”，从“单人抢修”转向“全员共管”，唐山沟公司以精细化运维的“绣花功夫”，织牢设备安全防护网，为矿井安全生产筑牢坚实保障。 作者：赵战生
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