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| 溜灰管换成溜灰槽 斜井浇筑不再“堵心” | |||
——郭家台二号煤矿项目部改造混凝土输送系统侧记 | |||
| 2026/11/5 13:51:02 通讯特写 | |||
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“以前一提浇筑，大伙儿心里都打鼓。管子一堵，全班组跟着折腾，一干就是三四个小时。”说起过去主斜井混凝土浇筑，中煤三建三十工程处郭家台二号煤矿项目部机电班长刘石柱直摇头。如今，现场把溜灰管换成了溜灰槽，混凝土顺着坡度自己往下溜，堵管少了，干活顺了，工人们脸上也有了笑模样。  郭家台二号煤矿主斜井倾角-18°，双层钢筋混凝土浇筑段长440米，浇筑量约4300立方米。前期暗洞段施工时，项目部采用“溜灰管+地泵”输送混凝土，可溜灰管路径长、弯头多，混凝土走不动、爱沉积，每模浇筑堵管三五次是常事，一堵就得停泵、拆管、清理，每模浇筑时间拖到10至15个小时。混凝土浪费不说，工人劳动强度也大，长时间浇筑还容易产生冷缝、离析等质量隐患。 “问题摆在眼前，不能让大家总这么耗着。”项目部经理罗雷说。2026年4月，项目部成立QC小组，罗雷和技术经理张寅担任方案设计人，带着技术攻关成员盯在现场找办法。大伙儿一合计：溜灰管有压力、看不见、不好清理，能不能利用井筒本身的坡度，让混凝土走敞口槽子自己溜下去？  说干就干。QC小组比选了几个方案，最终确定把溜灰管全部改为搪瓷溜灰槽，靠重力自溜。溜灰槽沿巷道左边行人侧底板布置，贴着井壁固定，一节接一节搭接好；靠近井下地泵入料口的三四十米，用钢管慢慢架高，保证槽子有足够坡度，混凝土能顺顺当当进入泵口。槽子半圆口朝上，里面啥情况一眼就能看见，发现不顺畅立马就能处理。 “这活儿看着不起眼，关键得因地制宜。”技术经理张寅说，井筒本身有-18°坡度，正好借上劲儿，混凝土不用硬泵，靠着自重往下溜，堵管的根儿就少了。地泵挪到大模板后方约5米，地泵到大模板之间的溜灰管只剩10米以内，从源头大大降低风险系数。 改造后效果咋样，职工最有发言权。机电班长刘石柱说：“以前堵管，拆管子、清混凝土，又脏又累。现在槽子敞亮，哪儿不顺一眼能看到，处理起来快多了。”数据也实实在在：每模浇筑时间从12小时降到5小时，堵管次数从每模3至5次降到0次，混凝土浪费也明显减少，浇筑质量合格率达到90%以上。截至6月底，新工艺已累计用于50余模浇筑，据测算直接经济效益约16.8万元。 “小改造解决大问题。”罗雷说，这次改造投入不大、见效快，最关键的是让工人从频繁堵管里解脱出来，干活更安全、更省劲。他介绍，项目部已经把溜灰槽加工制作和安装要求编成了作业指导书，纳入后续斜井浇筑的标准流程，还定了日常检查维护制度，槽子磨损了、铁丝松了、支撑不稳了，都有专人负责维护。
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