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| 陕西富源煤业：班组创新破难题 小改小革提效能 | |||
| 2026/11/5 21:42:20 经验交流 | |||
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【本网讯】 为进一步优化井下支护作业流程，减少人力投入、降低设备成本、提升现场安全标准化水平，陕西富源煤业掘进队机电班长陈宝光立足岗位实际，带领班组全员开展技术创新改造。坚持自主检修、不请外委，仅利用六天时间，依靠废旧设备配件，节约购置成本65000元，成功完成掘进机液压锚杆钻机与锚索张拉仪增压泵站一体化改造，切实解决了井下支护作业长期存在的痛点难题。 以往井下锚杆、锚索支护作业工序繁琐、设备繁多。施工时必须额外携带独立液压泵站、开关、电缆等配套设备，整套装置体积大、重量沉、搬运极为不便。每次挪移设备，至少需要五六名职工协同抬运、铺设线缆、对接管路，锚索张拉作业还需三名职工往返转运、配合操作，不仅占用大量人力，支护作业时间大幅拉长，笨重设备随意摆放、线缆杂乱拖地也严重影响现场文明施工。同时设备频繁搬运、拆装，故障率高、损耗大，长期增加人力、物力消耗。 为彻底改善作业现状，陈宝光班组结合日常机电维修经验，利用井下淘汰掘进机闲置的液压泵、液压马达、液压阀、传感器等废旧配件，反复拆解、比对、组装、调试。班组人员分工协作，白天跟班观察作业工况，下班后研究管路对接、油路切换、电控匹配问题，一步步优化设备结构，成功将锚索钻机、锚杆张拉仪、增压泵站整合为一台一体式设备。 改造后的设备体积小巧、操作简单、故障率低，可直接切换掘进机油泵供油，无需外接泵站。设备新增电控闭锁功能，作业过程中可自动闭锁掘进机截割急停及操作阀，彻底杜绝误操作风险。在实际支护作业中，设备搬运轻便、工序简化、用时更短，大幅降低职工劳动强度，有效改善作业现场标准化面貌，真正实现了安全提升、效率提升、成本下降的良好效果，充分展现了基层班组创新创效、实干担当的优良作风。
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