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| 潞安化工古城煤矿综掘一（1）队：创新破难题 实干提效能 | |||
| 2026/3/14 10:28:41 经验交流 | |||
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【本网讯】近日，古城煤矿综掘一（1）队成功制作了电缆钩弯曲成型专用装置，有效破解了传统人工制作电缆钩存在的质量不均、安全存在隐患、成本偏高三大难题，以小创新彰显大作为，为矿井安全生产注入实实在在的动能。 此前，井下电缆敷设所需的电缆钩均依赖人工制作，诸多痛点长期困扰着一线作业：弯曲角度难以精准把控在180°，开口大小不一、内侧易留折痕，导致成品质量参差不齐，承重稳定性不足，给电缆安全敷设埋下隐患；人工锤击、弯腰俯身作业强度极大，不仅作业效率低下，还易导致员工肌肉劳损等职业伤害；更值得警惕的是，钢筋在锤击过程中瞬间受力不均，可能发生断裂飞溅，给现场作业人员带来极大安全风险。 直面生产瓶颈，实干破解难题。针对人工制作电缆钩的诸多痛点，队长焦若珂带领工房员工高军立足井下实操需求，坚持问题导向、目标导向，反复研讨、多次试验，最终确定“模具定型+液压驱动”的解决方案。他们精挑细选适配井下作业的U型模具，将其精准固定在液压弯曲机卡座上，通过反复调试校准，彻底杜绝模具与卡座之间的松动间隙，确保成型精度。作业时，操作人员只需将钢筋平稳放入模具定位槽，缓慢压动液压机手柄，借助循序渐进的液压压力，使钢筋沿模具弧度自然弯曲，精准达成180°标准成型要求，操作便捷高效。 该专用装置投用后，成效立竿见影、亮点突出，真正实现了“小创新”带来“大实效”。质量上，成品电缆钩的形状、尺寸、弯曲角度完全标准化统一，内侧平滑无折痕、弯曲处无隐性裂纹，承重能力较人工制作提升30%，从源头降低了电缆脱落风险，为井下电缆安全运行筑牢防线；安全上，彻底告别了高强度人工锤击、弯腰作业模式，有效规避了肌肉劳损等职业伤害及钢筋断裂飞溅的安全隐患，操作安全事故发生率大幅下降，切实保障了一线员工人身安全；成本上，批量生产模式摊薄了设备维护成本，减少了钢筋材料浪费，同时成品使用寿命显著延长，降低了后续更换频次，间接节约了运维成本，实现了质量、安全、效益的三重提升。 此次电缆钩弯曲成型专用装置的成功研制，充分展现了基层员工立足岗位、攻坚克难的创新智慧和实干精神。下一步，该队将持续鼓励员工主动创新、大胆探索，聚焦生产一线痛点难点问题，以更多小发明、小创新，为矿井高质量发展注入源源不断的动力。
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