“以前觉得进风巷粉尘不多，但干一天活下来还是呛得慌。现在安了专用喷雾，空气清爽多了！”近日，司马煤业公司二采南翼胶带巷皮带机头作业人员，对新投用的降尘装置纷纷点赞。一句朴实的话语，真切反映出矿井井下作业环境的显著改善，也体现出企业在粉尘综合治理、保障职工职业健康方面取得的扎实成效。

　　长期以来，该公司进风巷道粉尘治理存在“易忽视、难精准”等问题。为切实改善职工作业环境，该公司聚焦胶带巷机头、采掘工作面和进风巷等关键区域，因地制宜安装智能降尘装置，推动进风侧粉尘治理由粗放式向精细化转变，不断提升防尘效果与治理水平，为一线职工身体健康和安全生产筑牢坚实“防护墙”。

　　进风巷道是井下新鲜风流的“大动脉”，直接关系到井下整体通风质量与作业环境。以往，粉尘防治工作重心多集中在采掘工作面等产尘核心区域，进风巷道因粉尘浓度相对较低、显性危害不突出，往往被列为次要治理区域，治理投入和管理力度相对不足。尽管进风巷道瞬时粉尘浓度未超出相关标准，但在长期连续作业过程中，细微粉尘持续产生、不断积聚，再加上巷道风流扰动、设备运行等因素影响，仍会形成持续性粉尘污染。职工长期在这样的环境中作业，不仅会影响工作舒适度和作业视线，还会对呼吸系统健康造成潜在影响，成为职业健康管理和安全文明生产中的薄弱环节。

　　为补齐这一治理短板，切实把关爱职工落到实处，该公司将进风巷道粉尘综合治理列入重点工作，组织技术骨干、一线管理人员深入现场开展实地勘察与专项研讨。工作人员详细摸排不同巷道的作业特性、产尘规律、人员流动情况及设备运行状态，全面梳理现有防尘工作存在的不足，经过充分分析论证，摒弃以往“一刀切”的治理模式，确立“分类选型、按需适配、精准防控”的工作思路，根据胶带巷机头和采掘工作面进风巷的功能特点与实际需求，量身定制差异化降尘方案，确保防尘措施更贴合现场、更科学高效。

　　在充分调研论证的基础上，司马煤业坚持“量体裁衣”，合理选配降尘装置，实现不同设备优势互补、精准发力。针对胶带巷机头人员流动频繁、作业连续性强，对防水、防积水要求较高这一特点，该公司选用雷达感应式喷雾装置，通过雷达自动监测皮带出煤状态，实现“出煤即喷雾、无煤即停机”的智能运行。该装置既能够在产尘源头及时抑制粉尘扩散，又有效避免因持续喷水造成机头积水、水煤混杂等问题，减少了现场清理工作量，最大限度降低对正常作业的干扰，在提升降尘效果的同时，彰显人性化管理理念。

　　采掘工作面进风巷承担着输送新鲜风流的重要功能，产尘量随生产工序动态变化较大，传统固定喷雾模式难以满足实际治理需求。为此，该公司采用自动超声干雾装置，依托先进雾化技术，将水雾化为细微颗粒，实现高效降尘。装置配备智能计时系统，技术人员可根据现场实际产尘情况，灵活设置喷洒间隔与运行时长，实现按需启停、精准调控。此举既避免了水资源浪费，又能持续保证降尘效果，有效提升进风巷道空气质量，实现生态效益、经济效益与安全效益同步提升。

　　从“被忽视”到“全覆盖”，从“一刀切”到“量体裁衣”，进风巷道粉尘治理的持续优化是司马煤业公司坚持以人为本、推进安全管理精细化、智能化的生动实践。下一步，该公司将持续跟踪各类降尘装置运行效果，常态化收集一线职工意见建议，不断优化运行参数、完善治理措施，持续加大新技术、新装备的推广应用力度，着力提升矿井粉尘防治整体水平。