“以前，皮带游动车跑偏是个让人头疼的大问题，物料洒落、设备故障频发，大家忙着清理和维修，生产效率大受影响。现在好了，潞安化工集团古城煤矿综掘二（2）队研发的跑偏辊装置就像‘克星’一样，精准解决了这个难题，设备运行稳了，我们的工作也轻松多了！”近日，在古城煤矿井下N1301高抽巷综掘工作面，职工李文强看着平稳运行的80皮带游动车，脸上洋溢着喜悦。如今，这台加装了定制防偏装置的皮带游动车，正以崭新的姿态高效运转，为掘进工作注入新动力。

　　在煤矿日常生产运输中，皮带游动车承担着物料运输的重任。然而，皮带跑偏问题如同一颗“定时炸弹”，始终威胁着生产的顺利进行。皮带一旦跑偏，物料便会肆意洒落，不仅需要投入大量人力进行清理，还会拖慢运输节奏；更为严重的是，皮带与设备部件之间的异常摩擦，极易导致皮带磨损、撕裂，增加设备维护成本，甚至可能引发安全事故，对职工生命安全构成威胁。此前，队里尝试了多种方法进行纠正，如调整托辊、张紧装置等，但效果都不尽如人意，皮带跑偏问题依旧屡禁不止。

　　为了攻克这一“顽疾”，综掘二（2）队党支部迅速行动，队长王小蕾牵头成立创新小组，党支部书记赵海芳主动协调技术资源，绘制图纸，并指导工房人员制作。小组成员深入现场，对皮带游动车的运行状况进行细致调研，仔细观察皮带跑偏的规律和特点，结合专业知识展开热烈讨论。经过反复研究和论证，最终确定了在80皮带游动车底滚筒前轮处加装跑偏辊装置的方案。

　　从设计图纸上看，这款跑偏辊装置堪称精巧之作。其安装位置经过精准计算，犹如一位敏锐的“哨兵”，能够及时捕捉到皮带的跑偏趋势。一旦皮带出现偏移，装置便会凭借独特的力学设计，迅速对皮带施加一个反向的纠偏力，如同给皮带“指引”正确的运行方向，使其快速回归正常轨道。而且，装置的各个部件尺寸标注清晰明了，加工要求严格细致，充分考虑了井下复杂的安装条件和实际使用需求。

　　目前，该装置已在井下投入使用，效果显著。在安全方面，有效消除了皮带跑偏带来的诸多隐患，为职工营造了更加安全的工作环境，保障了设备的稳定运行；在效率方面，大大减少了物料洒落和设备故障的发生，运输效率得到明显提升，生产中断时间大幅缩短；在成本方面，降低了皮带的磨损和更换频率，节省了设备维护成本。

　　“创新是推动生产进步的源泉。”综掘二（2）队支部书记赵海芳表示，未来，队伍将继续聚焦生产一线难题，鼓励职工积极创新，将更多智慧和创意转化为实际生产力，以“小发明”解决“大问题”，为煤矿的安全、高效生产保驾护航。