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科技铸就“智慧库” 绿色赋能“增长极”

——攀钢矿业公司中沟湾“中线式”尾矿库的现代化管理之路

2026/3/4 16:52:19    安监动态
  尾矿库,常被视为矿山的“包袱”和潜在风险源。然而,攀钢矿业公司所属的中沟湾尾矿库,一座采用中线法筑坝工艺的二等尾矿库,通过全方位的现代化科技手段赋能,成功转型为保障矿山持续生产的“稳定器”和推动产能增长的“助推器”,走出了一条安全、高效、绿色的可持续发展新路。

  破解选址困局:精准施策平衡“两难”

  中沟湾尾矿库地处长江上游生态敏感区,距金沙江直线距离约9.2公里,距雅砻江岸线最短距离仅约1.11公里。其建设必须严格遵循《中华人民共和国长江保护法》中“禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库”的明确规定。为满足这一高标准的环保法规要求,项目从设计规划阶段起便面临严峻挑战。自2018年启动规划以来,尾矿库初期坝的位置被迫向上游迁移约340米,由原设计的单座初期坝调整为南北两座独立初期坝,堆石量由原计划的173.8万立方米增加至360万立方米。这一设计变更直接导致尾矿库运行初期面临两大核心难题:一是北沟溢流区库容偏小,而粗砂区库容相对较大,澄清距离不足,水量平衡难度大;二是南沟溢流区大、粗砂区与北沟基本一致,南北沟库容空间分布不匹配,砂量平衡难度大。

  面对“两难”困境,设计团队与生产企业密切协同,开展技术攻关,取得积极成效。一是针对水量平衡问题,实施“截洪清污分流”技术方案。通过在库区关键节点布设截洪坝和排洪塔,如在1#塔与2#塔之间设置1#截洪坝,将上游洪水经2#塔直接排至库外,不参与库内调洪,有效实现清污分流。同时,企业与当地气象部门建立深度合作机制,在南北沟分别建设两座精准气象预警监测站,结合AI智能分析软件,在区域气象预报基础上开展局部精细化预警,定期预测并发布未来一周天气趋势,为科学调洪提供支撑。二是针对砂量不平衡问题,尤其是北沟溢流区库容小、粗砂区库容大的结构性矛盾,采取灵活的动态调控措施,包括实施南北沟交替放矿、将溢流引导至南沟、粗砂分流至北沟等策略,有效平衡两区砂量分布。此外,每月委托具备资质的单位开展库区现状测绘与分析,依据测绘数据及时优化调整生产组织方案,确保尾矿沉积过程更加科学、合理、可控。

  攻克运行难题:技术创新提升“三率”

  随着尾矿库严格按照设计方案稳步建成,项目于2024年4月正式进入试运行阶段。在试运行初期,新投入使用的尾矿库面临干滩长度不足、旋流器沉砂产率偏低、回水水质差等一系列突出问题,这些问题对尾矿库的安全运行及资源回收效率造成了直接影响。

  面对诸多挑战,中沟湾尾矿库团队积极应对、精准施策,围绕关键问题开展技术攻关,取得了显著成效。一是针对干滩长度不足这一关键问题,团队遵循“多管放矿、小流量控制、交替作业”的放矿原则,对现有放矿工艺进行了系统优化。核心是将原设计的放矿支管管径由DN350调整为DN159,同时在每根DN159支管的排矿口末端增设4个DN80的分散排矿口。这一调整在不改变总过流能力的前提下,有效降低了尾砂的迁移速率,同时减小排矿口与滩面之间的高差,促进尾砂在坝前均匀沉积。改进后,库区干滩长度由最初的90米延长至210米以上,显著增强了坝体的安全稳定性。二是为提升回水水质、实现水资源的高效循环利用,团队在库区创新引入“梯级浮动平台+土工布帘阻拦吸附”组合工艺。该技术利用物理手段有效拦截和吸附超细粒级尾砂,大幅改善尾矿浆的沉降效果。同时,对回水系统进行了优化,将回水口由单点大流量(500立方米/小时·回水口)扩展为多点小流量(200立方米/小时·回水口)布局,有效降低虹吸效应对沉降层的扰动,使回水澄清深度由1.2米降至0.5米,显著改善了回水水质,尾矿库回水利用率达100%。目前,该组合技术已申报国家发明专利,而围绕中线法尾矿库的运行管理,企业累计申请相关发明专利4项。三是针对旋流器沉砂产率偏低、影响筑坝材料供应的突出问题,技术团队将原先分散布置于坝顶的旋流器改为集中布置形式。这一调整不仅保证了给矿压力的持续稳定,还有效均衡了各旋流器的给矿浓度和流量,显著提升了分级效率。改造后,旋流器沉砂产率提升约7个百分点,为后续粗砂区的筑坝作业提供了充足、优质的材料保障。

  筑牢安全防线:智能监测赋能“长治久安”

  伴随试运行阶段的圆满完成,中沟湾尾矿库于2025年2月9日顺利取得安全生产许可证,标志着项目正式转入常态化生产运行阶段。在粗砂区筑坝作业中,企业采用“中线法尾矿库粗砂区池填筑坝”工艺。该工艺要求从坝脚至坝顶严格按照设计坡比逐级放坡,形成多级台阶,每一级台阶由若干池填单元构成,并在池填单元之间按设定高度布设溢流管。这种精细化施工方式,不仅能够通过池填内水位变化及时监测并调整放矿点位,还有效保障了池填及其外坝坡在汛期或遭遇集中强降雨时的运行安全,显著降低了大面积拉沟、垮坝等危及坝体整体安全的风险。

  在安全监测体系建设方面,中沟湾尾矿库严格按照国家相关规范,构建了人工巡检与在线监测相结合的双重监控系统,实现对浸润线、坝体位移、降雨量、干滩长度、库水位等关键运行参数的24小时全天候监控。同时,针对排洪竖井、截洪坝等重点设施,部署了高清视频监控系统,强化实时可视化管理。为进一步防范排洪竖井可能出现的垮塌、倾斜等极端风险,企业在原有设计竖井壁座等结构防护措施的基础上,创新性地在竖井顶部加装了在线位移监测装置。该措施有效弥补了人工监测在连续性、精确度和早期风险识别方面的不足,极大地提升了竖井结构安全的预警与防控能力。目前,该技术已获得中国恩菲、中冶北方、中冶长天、四川冶金等多家国内顶尖设计单位及同类型企业的高度认可,并已在行业内推广应用,相关技术成果已申报发明专利。截至目前,尾矿库已平稳运行近1年。

  面向未来,中沟湾尾矿库将持续深化科技创新,积极引入库区无人机自动巡检和排洪隧洞机器人巡检技术,替代传统人工巡检方式,有效降低地下隐蔽工程的安全管控风险,力求实现安全巡检全覆盖和智能化。依托已建成的“安全、高效、绿色”现代化尾矿设施,在保障矿山生产无忧、支撑选矿产能释放的同时,企业将以智慧化手段进一步提升社会美誉度和综合竞争力,为国家矿产资源安全和行业高质量发展贡献力量。

  


来源:四川局监察执法一处
编 辑:天健


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