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潞安化工古城煤矿综采一队：“分体”巧解“一体”难题

2026/4/1 11:26:22 通讯特写

　　“以前换过渡槽上沿真是费时费力，就像给大家伙‘拆大卸块’，五六个人忙活大半天，还得冒着拖拉起吊、顶板掉渣带来的风险，现在好了，拧几颗螺栓就能换，轻松又安全！”古城煤矿综采一队职工李红星正检查着刚更换的分体式过渡槽上沿，脸上满是认可。

近日，针对综采工作面机头尾留底煤回采方式引发的后溜机头过渡槽磨损难题，综采一队立足现场实际、深挖降本潜力，创新推出过渡槽上沿分体式改造方案，成功破解了以往更换成本高、工艺复杂、风险大的痛点，为矿井安全生产注入新活力。

据了解，综采工作面在回采过程中，因机头尾需留存一定底煤保障推进效率，导致后溜机头过渡槽长期处于磨损重灾区”。而过渡槽作为核心部件，磨损后只能整体更换，体积庞大、重量重，更换时需挪设备、调支架，还要多人协同配合作业，不仅工艺繁琐，作业过程中还存在设备碰撞、顶板落尘、人员砸伤等多重安全风险，且每次更换耗时5小时以上，人工成本与时间成本居高不下，严重影响回采效率。

之前每次换过渡槽，我们班组大约5、6个人得从早忙到晚，先拆连接部件，再用千斤顶挪设备，最后用葫芦吊整体卸换，稍不注意就可能蹭到支架，耽误生产不说，心里还一直悬着。”现场，职工王勇强蹲在过渡槽旁，用手轻抚分体式上沿的螺栓接口，向记者讲述着以往的作业经历。

为彻底解决这一难题，综采一队技术骨干与一线职工组成攻坚小组，多次深入现场勘察测量、反复研讨优化方案。经过十余天的试验摸索，团队最终敲定改造思路：打破原先过渡槽上沿一体式设计，将整体式上沿改为分体式结构，通过高强度固定螺栓与过渡槽主体连接。

改造后的分体式上沿，相当于给过渡槽装了个‘可拆卸盖板’。”综采一队技术负责人牛勇指着现场的过渡槽向记者介绍，“磨损后无需整体拆卸过渡槽，只需作业人员站在安全位置，用扳手拆除固定螺栓，就能快速取下磨损上沿，换上新上沿仅需大概2个小时，两人配合就能完成。”

记者在现场亲眼见证了更换过程：作业人员只需借助扭矩扳手，依次拧开8颗固定螺栓，旧上沿顺利取下，新上沿对准接口安装到位，重新紧固螺栓，整个流程一气呵成。“太方便了！不用再跟几百斤的大家伙较劲，也不用冒险挪设备，干完活身上干干净净，心里踏实多了！”刚完成更换的职工李红星笑着说，额头上还带着作业后的薄汗，却难掩轻松。

此次改造不仅大幅简化了作业流程，更有效降低了安全风险。据统计，采用分体式过渡槽上沿后，单次更换作业人工成本降低70%，作业时间缩短60%，彻底规避了设备拖拉起吊、挪移过程中的安全隐患，真正实现了“降本、增效、保安全”三重目标。

一线职工的痛点就是我们改进的重点。”综采一队队长张磊表示。从“束手无策”到“巧解难题”，从“费时费力”到“轻松高效”，综采一队的这一小改造，正是该矿立足一线、创新创效的生动缩影。在安全生产的征程上，这样的微创新、小改进正不断涌现，以职工智慧破解发展难题，以务实举措筑牢安全根基，为矿井稳健运行保驾护航。

本网通讯员：杜晓征

编辑：胡九潭