为持续提升煤炭质量，增强市场核心竞争力，甘肃能化靖煤公司王家山矿紧扣“抓煤质、提质效、强经营”工作主线，统筹推进源头治理、过程监管、技术支撑、考核倒逼等全链条管理，不断夯实煤质管理基础，全力推动扭亏减损、提质增效目标落地见效。

　　技术先行，筑牢生产管控根基

　　坚持地质勘探先行，精准运用钻孔超前探测手段，动态掌握地质条件，科学优化采掘接续方案，着力提升顶煤回收率。建立煤层顶底板每周探测机制，及时在调度会上专题汇报，为生产组织提供精准技术依据。所有采掘工作面作业规程均明确煤质管控专项要求，实现技术指导全覆盖，从设计源头保障煤炭品质。

　　源头治理，严守煤质管控关口

　　优化采掘方案，完善地质条件突变应急处置机制。地质测量部超前探测煤层赋存情况，生产技术部门据此动态调整生产计划，精准控制放煤量，有效减少过放现象，确保出好煤、出精煤。加强岗位人员技能培训，强化煤质意识，严格落实煤矸分离要求，严控架后放煤。对断层、夹矸、陷落柱等复杂地质区域，实施分时段拉运，优先开采破岩区段，确保矸石单独拉运处置。同时根据预测资料，提前优化设计，推广应用挑顶、卧底等工艺，最大限度减少矸石混入。调度中心统筹运输时段，严格落实分采分运、分储分装制度，从源头压实煤质管控责任。

　　针对复杂地质条件工作面，量身定制专项煤质保障方案，严格执行煤矸分装分运机制。利用早班设备检修时段集中拉运掘进煤与矸石入洗，杜绝矸石、杂物混入煤流。加快推进主井矸石仓及煤流系统升级改造，建成专用排矸系统，实现煤矸高效分离、规范转运。严格落实分时段拉运制度，强化调度与选运队协同联动，确保分离措施执行到位。依托储煤场扩容改造成果，实现多煤种分堆储存、分类管理，灵活组织配煤装车，保障产品质量稳定。

　　精准检测，健全质量监管体系

　　严格遵循采样操作流程，科学布点、准时采样，确保每批次煤炭质量受控，留存煤样备查，保障产品符合客户要求。优化采样布点，规范流程管理，实现原煤质量精准检测，重点加强中夜班等关键时段专项监测，确保热值数据真实、准确、可追溯。截至目前，原煤热值与销售热值稳步提升，月累计商品煤热值达4354大卡/千克，3月以来，生产煤热值均突破3947大卡/千克，煤质管控成效初显。完善煤质管理考核办法，将煤质指标与绩效考核深度挂钩。每日通报化验数据，每周召开煤质管理专题分析会，查摆问题、补齐短板，做到日考核、周总结、月兑现，以刚性考核倒逼责任落实，实现闭环管理。

　　协同经营，激活市场增效动能

　　主动拓宽销售渠道，强化与开发公司、运销公司协同联动，科学制定洗选加工与市场销售策略。牢固树立“以用户为中心”的服务理念，主动对接用户需求，优化装车发运流程，及时响应客户反馈。在煤台设置集休息、饮水、便民服务于一体的服务站点，为往来客户及运输司机提供暖心、便捷的服务保障。结合生产经营实际，优化产品销售结构，优先消化水洗小块与煤泥等副产品库存，降低积压与转运成本。针对洗精煤水分偏高、装车能力不足等问题，积极谋划增配干燥设备、完善回煤皮带系统，全面提升生产转运效率，全力保障项目用煤需求。

　　下一步，王家山矿将持续深化煤质全过程精细化管控，加大技术创新与流程优化力度，不断提升煤炭产品质量与市场竞争力，为公司高质量发展注入坚实动力。