运输队技术团队主创的“气动风镐道钉锤”创新成果成功落地应用，以“小发明”破解生产“大难题”，为矿井轨道运输安全高效运行注入新动能。 传统道钉拆装作业，单颗道钉耗时超5分钟，人工锤击力量不均易导致道钉损坏、安装歪斜，工人长期高强度劳作易引发肌肉劳损，工具贴合度差还存在飞溅伤人安全隐患。

       针对这些问题，主创团队立足井下实际，历经10天攻坚研发，将气动风镐高效动力与道钉锤精准作业需求深度融合，成功设计出气动风镐道钉锤。 该创新工具优化锤头结构为套筒式结构，与道钉顶部完美贴合，从根源上避免打滑、飞溅问题；依托气动控制输出稳定动力，让道钉安装深度、垂直度保持统一，彻底解决作业标准难把控的难题。投入应用后，轨道维护工作实现全方位升级：单颗道钉拆装时间从5分钟以上压缩至1分钟以内，作业效率大幅提升；道钉安装合格率显著提高，轨道铺设精度更有保障；工人劳动强度有效降低，肌肉劳损率明显下降，应用期间未发生一起工具飞溅伤人事故，安全保障能力全面升级。

       作为五小成果创新典范，气动风镐道钉锤投入成本仅360元，却创造出显著的经济效益与社会效益。按年均维护12000颗道钉计算，每年可节省工时800小时，节约人工成本12000元，投入产出比高达1:33，同时有效减少轨道故障频次，缩短维护周期，最大程度降低对井下运输系统的影响。

      小创新彰显大智慧，小改进释放大效能。气动风镐道钉锤的成功应用，是新桥煤矿职工立足岗位、创新创效的生动实践，不仅破解了轨道维护作业的实际难题，更以低成本、高回报的创新模式，为矿井安全生产、降本增效提供了有力支撑。