科学谋划，精准勘测夯基垒台。安装工程启动前，机电管理部联合运输队组织专业技术人员深入Ⅲ30212巷井下现场，开展全方位实地勘察。技术人员对巷道断面尺寸、轨道铺设状况、弯道曲率半径等关键参数进行了精准测量，结合巷道实际制定专项《安全技术措施》，对施工全流程、各环节的操作标准、安全风险点及防控措施、岗位人员职责分工进行了细致规定，确保施工有章可循、责任清晰到人。同时，安排维修工对巷道轨道进行了精细化的调整与维护，全面清理轨道沿线杂物，精准校正轨道水平度与中心线偏差，确保每一段轨道、每一个弯道都达到安装高标准要求，为后续设备安装创造了优良的“硬件”条件。

       高效协同，安全保障贯通全程。进入安装阶段，全体作业人员严格遵循安全技术措施，按照既定工序，稳步推进机头基础浇筑、张紧架固定、尾轮安装、电缆与信号线敷设、急停保护装置配置、弯道护轨加装以及钢丝绳铺设等各项任务。为确保施工安全，运输队安排专人全程现场监督，对照措施清单，逐项核查作业流程，实时动态排查安全隐患，及时纠正和制止不规范作业行为，为安全施工构筑了坚实的安全屏障。通过科学组织与各工种高效协同，全体施工人员仅用6个班次，便圆满完成了从设备部件运输吊装、现场组装对接到全系统连接调试的全部工作。

       精益调试，性能达标稳定运行。施工结束后，技术人员立即转入紧张的设备调试与性能检测阶段。他们对无极绳的牵引能力、制动性能、信号传输、安全保护等各项指标进行全面检测，反复调试优化。通过系统性的调试优化，确保设备各项性能参数完全符合设计标准，达到“运行平稳、制动可靠、控制精准、保护有效”的投用要求。

        目前，Ⅲ30212巷无极绳绞车已正式“上岗”。相较于以往该巷道内采用的多部小绞车分段接力运输方式，无极绳绞车实现了单机连续化运输，有效避免了车辆频繁摘挂钩可能带来的脱轨、跑车等安全风险，大幅减少了运输环节和沿线所需的操作人员数量，使职工从繁重、高风险的传统作业中解脱出来，切实降低了劳动强度，提升了作业安全系数与运输效率。

       下一步，坪上煤业将持续聚焦井下辅助运输系统的优化升级，进一步强化无极绳绞车等新设备的日常运维管理与安全管控，定期开展设备检修、性能检测和操作人员技能培训，不断完善辅助运输体系，以技术升级推动矿山高质量发展。