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特约通讯员档案
| 王海军：井下“王大夫”的十八载坚守 | |||
| 2026/4/16 14:34:38 人物展示 | |||
 扎根井下十八载，从一名普通检修工成长为工友心中最“放心”的检修班带头人，王海军用脚步丈量巷道，用汗水浇灌安全，在平凡的岗位上书写着不平凡的坚守。 井下就是“主战场” 王海军有个雷打不动的习惯——每天下井后，巷道里的每一个角落都要巡查到位。哪台设备声音不对，哪个接头有渗油迹象，他都一一记在本子上。“坐在办公室里，看不到真问题，也消除不了真隐患。”他常对班里的年轻人这样说。 一次，综掘机主控系统突发故障，整个工作面被迫停产。王海军刚从井下上来，澡都没来得及洗，接到电话立刻折返回去。他拿着液压系统图纸，在密密麻麻的管线中逐根排查，整整干了十六个小时，终于找到故障点并成功修复。生产恢复后，工友感慨：“关键时刻，他真能顶上去。” 给设备建“健康档案” 王海军不仅能吃苦，更善于动脑。他随身带着一个小本子，上面密密麻麻记满了各类设备出现的故障现象和修理方法。他把这些零散的记录整理成“健康档案”，每台主要设备都有了专属“病历”。  他还带领班组成员对常见故障进行分类，归纳出快速处理的流程。这套做法被大家称为“设备预防性维护”——在设备即将出问题之前提前发现、提前修理。效果立竿见影：队里主要设备的故障率一年内下降了35%。工友们说：“以前是坏了再修，现在是没坏就修好，干活心里踏实多了。” 攻克“拐弯”转载难题 真正让全队对王海军刮目相看的，是一次看似无解的技术难题。302盘区掘进时，工作面掘进到670米处需向左拐入一个20米的联巷。拐进去之后，如何把煤流转运出来，又不影响旁边的运输车？全队都犯了难。 王海军那几天话很少，连吃饭都在琢磨。后来他想出一个办法：利用二运电滚筒作为驱动，替换掉原来的电动机和减速器，再按正常顺序连接皮带机尾滚筒。皮带机整体长度缩短了，短距离转载的问题迎刃而解。方案实施后，问题果然得到解决。从那以后，队里的人对他更加佩服，有人开玩笑叫他“王大夫”，说任何疑难杂症到他这儿都能治好。 把110分贝噪声降到50分贝 除了解决生产难题，王海军还惦记着工友们的身体健康。井下气动隔膜泵开启后，噪声大得让人头疼。工友们测过，超过110分贝，两人面对面说话都得靠喊。时间一长，耳朵嗡嗡作响，下班回家也缓不过来。 王海军听在耳里，急在心里。他查阅资料、寻找材料，一样一样试。有的材料吸音效果好但不耐用，有的耐用但降噪效果不理想。经过三个多月反复试验，他终于自行设计加工出一种复合式消音器，把噪声从110分贝以上降到了50分贝左右。如今，工友们在设备旁边干活，终于可以正常交谈了。这个装置也在全矿推广。有人问他费这么大劲图什么，他说：“工人天天待的地方，吵得受不了，还怎么干活？” 带队伍不藏私：一人强不如团队强 在带队伍上，王海军有自己的理念：“一个人能力再强，也比不上一个团队。”他在班组开展“每日一题、每周一练、每月一考”，现场手把手教年轻人如何听声音、看参数、判断故障。他还发起“师徒结对”活动，让老工人带新工人，一对一帮扶。近年来，他培养出的多名年轻人已成为技术骨干。一个徒弟说：“王队长教技术从不保留，就怕你学不会。” 在管理上，他根据每个人的特长分工，优化检修流程，制定标准化作业卡，班组工作效率提升了20%以上。遇到大型检修任务，他会提前把大任务分解成小任务，责任落实到人，班前布置、班中检查、班后总结。他带领的检修班，连续三年被评为“安全生产先进班组”。 有人问王海军，干了十八年检修，不觉得苦吗？他想了想说：“苦是苦，但设备转起来了，心里就踏实。”他没有豪言壮语，也没做过惊天动地的大事。就是十八年如一日，守在现场、攻克难关、带好团队。在工友心中，他是陕煤龙华矿业公司里最普通的工人，也是身边真真切切、值得依靠的人。（崔国飞）
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