生产运行稳健高效，精煤产量连创新高。一季度，曲江公司聚焦主责主业，针对809、803两面两线同步作战的紧凑局面，科学组织生产，形成了以803面综采为主、809面智能化适应性试运行为辅的生产布局。综采队集中主力积极应对803过断层工作，生产班严格制定并落实顶板管理安全措施，强化支架移动动态管控，紧跟工作面断层走向，全力保障割煤机割煤质量，精准把控生产节奏。维修班跟进三机设备动态维护和检修，准备、巷修、运转、运输、机电通风等各单位高效协调配合，克服煤炭转运战线长、影响因素多、阻力大等运输“瓶颈”，大力推进出渣和原煤运输分装分运等有效举措，既保障了809工作面智能化试运行适应期的技术磨合和安全质效，又开足马力推动了803面原煤生产的稳产高效，同时也为洗煤厂稳定精煤回收率提供了有力的煤质支撑。一季度累计完成精煤产量11.2万吨，超计划1.5万吨，连续刷新近年同期纪录，成为利润增长的核心引擎。

       成本管控精细施策，多措并举深挖内潜。面对复杂的经营环境，曲江公司坚持向管理要效益，在成本控制方面下足功夫。材料成本控制严格把好“入口”“使用”“回收”三关。通过加强供应商审查与物资验收，杜绝不合格产品流入；每日编制材料领用日报，实现消耗动态监控；大力开展修旧利废，一季度累计完成产值1176万元，并通过库存清查盘活积压物资40余万元。电力消耗管理修订年度用电管理办法，严厉打击违规用电，并严格落实避峰就谷措施。通过科学安排洗煤、排水等作业时段，一季度综合电价同比下降0.03元/度，节约电费支出39万元。人工成本管控通过自然减员、兼职兼岗、内部调剂和减少高成本的外委施工任务等方式，得到了持续优化。此外，矿上还充分发挥自身维修能力，机修厂自主修复大型设备，节约购置资金20万元。

       智能化建设稳步推进，发展动能持续增强。一季度，随着两个主力工作面的顺利推进，矿井智能化建设与生产运行深度融合、相互促进。智能系统的投用，不仅实现了工作面割煤移架现场“人机分离”，提升了本质安全水平，也为生产组织的精细化和高效运行提供了强大支撑。607综掘施工效能稳中向好。随着员工操作熟练度的提升，掘进效率有望进一步提高，助力完成全年进尺目标。据悉，智能化工作面的验收工作正按计划有序推进，预计四月底五月初完成。

       下一步，曲江公司将继续坚持“稳中求进、以进促稳”的总基调，以智能化建设为抓手，持续深化提质增效，严控各类成本，积极应对市场变化，全力以赴确保全年各项目标任务圆满完成，推动矿井在高质量发展道路上行稳致远。