本网讯  近年来，韩家湾煤炭公司深入践行陕煤集团“四种经营理念”，锚定“降本、提质、增效”核心目标，以精打细算的“巧劲”和求真务实的“干劲”，为企业稳健发展注入持久动力。

       压实责任，坚持过紧日子

       该公司坚持“1443”全员全过程成本管控体系，即“搭建一个平台，建强四个中心，健全四个层级，强化三个抓手”，形成覆盖经营全流程的成本管控闭环机制。



        公司坚持“花钱必问效、无效必问责”原则，对材料采购、设备维修、工程施工等重点环节实行“四级审核”。各项成本指标细化分解到部门、班组乃至个人，明确责任主体与考核标准，形成“人人肩上有担子、个个心中有成本”的责任链条。

        每月召开生产经营分析会，梳理成本管控中的短板弱项，分析问题根源，优化管控举措，让每一分资金都用在“刀刃”上；健全成本管控保障体系，依托“三网一平台”实现成本数据的实时采集与智能分析。目前，公司成本管控机制已全面落地见效，“人人算成本、事事讲节约”的良好氛围已然形成。

       提质赋能，擦亮效益底色

        质量是企业发展的生命线，韩家湾煤炭公司始终将产品质量置于核心战略地位，通过一系列精准举措，推动煤质管理水平迈上新台阶。



        建立了从原煤开采、运输到洗选加工的全流程质量管控体系，在井下生产环节，根据不同煤层的煤质特性，优化开采工艺，减少矸石混入。为从源头提升煤质，连掘队在223103切眼施工4条专用排水措施巷，切实把住了煤质“第一道关口”，年增效益超百万元。

       在洗选加工环节，公司实施洗煤厂技术改造项目，依托智能洗选的全流程优化，块煤率、产品附加值有效提升。同时，公司加强对煤炭产品的分级分类管理，根据市场需求精准调整产品结构，提升产品综合竞争力。

       还建立了严格的煤质检测制度，对煤炭的灰分、水分、发热量等关键指标进行常态化监测与分析，构建“采、制、化”全过程质量追溯体系，为企业效益增长奠定基础。

        创新引领，汇聚增效动能

       创新是增效的源泉。公司鼓励全员立足岗位开展创新创效，依托技能大师工作室、劳模创新工作室等载体，为职工创新提供硬件支持和技术指导。

       仅2025年，公司就征集了创新项目635项，项目涵盖了生产工艺优化、设备升级改造、管理流程改进等方面，经严格评审认定创新项目551项。公司严格落实每季度创新项目评比与奖励兑现机制，全年累计兑现奖励120余万元，极大激发了职工创新热情。

       创新成果体现在生产实效之中。掘锚队将井下煤矸分装原手动调节挡板改造为气动远程控制，气动调节的精准性可将煤矸石分装准确率提升至95%以上。同时，单次调节时间从原有的2-3分钟缩短至30秒以内，每班可减少约1小时的辅助作业时间，有效提升运输效率，降低岗位人员的劳动强度。

       这种立足岗位、破解难题的创新智慧，随处可见。曲面溜槽改造使煤流平缓滑落，出渣机尾链轮润滑装置提高了设备使用寿命……“金点子”持续涌现，创造了可观的经济效益，更为公司提质增效注入动能。