理念先行，让“过紧日子”成为全员自觉。该矿党委将成本管控与形势任务教育深度融合，通过班前会、宣传栏、微信工作群等载体，常态化宣讲经营形势与节支举措，引导全员树立“人人都是经营者、岗位就是利润源”的意识。从节约一颗螺栓、一根焊条，到修复一台设备、盘活一批物资，全矿上下把“过紧日子”思想融入日常、落在岗位，推动“要我节约”向“我要节约”“我会节约”转变，让精打细算成为全员行动自觉。

       制度护航，让成本管控有规可依、闭环见效。该矿修订完善《修旧利废管理办法》《材料消耗定额考核细则》等制度，构建“预算引领、过程管控、考核激励”全周期闭环管理体系。将电力消耗、材料损耗、设备维修等成本指标，层层分解至科室、区队、班组、岗位，形成“矿—区队—班组—个人”四级责任网络，实现“千斤重担大家挑、人人肩上有指标”。建立“每周一检查、半月一考核、每月一通报”机制，将节支成效与绩效工资直接挂钩，对成效突出的集体和个人重奖，对落实不力的严肃问责，以硬约束倒逼成本管控落地。

       修旧利废，让废旧物资“变废为宝、点旧成金”。该矿坚持“能修不造、能造不购、能自修不外委”原则，创新推行出井物资“三次过滤”机制，通过按类分拣、修旧利废、回收复用三道流程，让废旧物资重焕生机。车间焊花飞溅，废旧锚杆被加工成管路托盘，报废皮带改造成清扫器、防尘帘；井下工作面，职工自发开展“全员寻宝”，回收坑木、支护料、截齿等可复用物资，从废料区筛选旧钢板、槽钢二次加工。截至目前，全矿累计修复锚杆、刮板、水泵等配件千余件，物资回收率、复用率大幅提升，直接节约成本近万元。

       精细管控，向管理与技术要效益。该矿在物资管理上，严格执行“定额领料、以旧换新”，从计划审核源头精准核减，建立材料使用跟踪台账，杜绝“跑冒滴漏”。在能源管控上，依托智能用电监控系统，精准调度主排水泵、主运皮带等大型设备“避峰填谷”运行，严查“长明灯、长流水”，该矿总用电量同比下降6.7%。在生产工艺上，优化巷道支护设计，锚杆用量减少15%；推广综采工作面“一键启停”技术，单班生产效率提升20%；优化采场设计、安装智能干选系统，选矸率从80%提高到90%，以提质促增效。

       全员发力，让“金点子”转化为“真效益”。该矿常态化开展“创新建议征集”“金点子”评选活动，鼓励职工立足岗位找节约点、想增效招。截至目前，全矿累计征集合理化建议300余条，80%以上落地转化，从设备小改小革到流程优化，从节能降耗到提质增效，职工智慧成为降本增效的重要源泉。

       
      下一步，燕子山矿将持续深化精细化管理，以“抠”到底的韧劲、“细”入微的举措，深挖内潜、提质创效，把每一分钱都用在刀刃上，以实实在在的降本增效成果，为矿井高质量发展注入强劲动力。