硬件升级，筑牢监督根基。工欲善其事，必先利其器。通过引进智能化设备与精密仪器，从源头提升监督“硬实力”。建成投运的燃煤智能采制化管控系统，整合机器人制样、气力输送、自动存查等核心技术，实现“人样分离、机采机制、智能管控”，彻底解决人工采制化效率低、误差大的痛点，大幅提升煤质监督水平。同时，化学实验室购置离子色谱仪等4台精密仪器，突破“水中痕量阴离子检测”等多项检测瓶颈。

        人才培育，锻造精兵强将。推动技能培训与实战练兵深度融合，全力打造一支素质过硬、作风严谨的化学监督铁军。抓住机组等级检修、调峰启停等关键节点，利用监督任务重、时效性强的特点开展“攻坚战”，打造全能型人才。深化“师带徒”机制，定期开展技术比武与案例复盘。将大修现场变为培训课堂，邀请行业专家深入一线授课，有效提升职工的理论素养与实操水平。
     

      制度护航，织密防护网络。健全制度建设，严格依据《化学监督导则》等行业标准，结合历年检修数据，制定《化学技术监督管理标准》《化学技术监督实施细则》等规章制度，明确各环节检查项目、技术要点与操作规范，构建“公司-部门-班组”三级监督网络，确保工作有章可循、责任到人。强化过程管控，优化启停机操作指导卡，细化关键参数监督要求。针对大修机组编制专项化学检查方案并形成监督报告，严格执行停备用机组防锈蚀标准，杜绝设备停用腐蚀。

      下一步，公司将持续推动化学技术监督与生产经营深度融合，不断提升监督工作的科学性、规范性和高效性，为机组长周期安全经济运行筑牢坚实屏障。