“利用这一截管件就节省60多块钱，关键是迎头急用，拆下来就能马上送井下，不耽误事。”李国洋边走边说。这正是姚桥煤矿以降本增效为抓手、向精细化管理要效益的一个缩影。

      面对煤炭市场波动加剧的挑战，该矿紧扣“省钱就是赚钱”的经营理念，结合市场化管理，持续强化技术降本与生产定额动态联动，推进回收复用和修旧利废提档升级，在废旧物资里淘出了真金白银，实现了经济效益与管理效能的双重提升。
     

         废旧仓库里建起“淘宝超市”

        该矿供应科更新厂的物料堆场紧挨着新副井井口。每天，废旧物料车从井下运出，多的时候一天十几车，少的时候也有四五车。旧料车一升井，供应科更新厂厂长张传民就和同事们忙开了，分拣、清理、分类、入库，该回收的回收，该报废的报废。

       “每周一、三、五，我们都要到井下的东一、西一料厂收旧料，能井下修复的就在井下修，井下修不了的回地面修。”张传民介绍说。修复的种类不断扩大，不仅有风钻、凿岩机、风泵、锚杆机等设备，还有工字钢、钢管、轨道、梯子道等几十个品种。

       铁料库里，旧料分门别类、码放得整整齐齐。“这是我们为废旧料搭建的‘家’，也是采掘区队的‘淘宝超市’。”张传民笑着指向眼前的大工棚，许多材料员经常来这里挑选一些旧料重新投入井下使用。

       职工们为何青睐旧料？算一笔账就明白了。领用新料要计入单位成本，超支了就要受到考核，而复用旧料则能获得奖励。一奖一罚之间，材料员的账本算得清清楚楚。

       如今，该矿已建立起完整的《材料全面回收、修复、复用、报废汇总总账》，精准掌握全矿物资回收修复情况。交旧领新制度不断完善，交旧目录、加工件回收及复用详单样样齐全，每月检查落实、严格考核到人。
“一截管件”里的精细账

       对于能复用的就电缆钩，更新厂的职工们首先清理表面脏物，该刷漆的刷漆，该防腐的防腐，千方百计延长使用寿命。而对于废旧铁料的修复工序就更为繁复，往往需要通过整形、除锈、焊接、修补、刷漆等多道工序，才能让旧料“脱胎换骨”重获新生。

       一把风钻、一台凿岩机、一根废钢管，经过修复加工，旧料变废为宝，又能重新投入井下安全生产一线。矿上还积极推行“新旧物资搭配使用”模式，在保证安全的前提下，尽最大可能盘活存量、降低新料采购。“新工字钢一根300多块，修复后复用只要150块，一个就能省一半的钱。”张传民指着码放整齐的工字钢算了一笔账。

       这种系统化的修复体系不仅为矿上带来了实实在在的节约效益，更为一线生产提供了可靠的物资保障。
在老井的智能化仓库里，管理员冯春玲正在码放、登记修复成品。仓库宽敞明亮、干净整洁，各种型号的风钻、凿岩机、风泵、锚杆机等修复设备整整齐齐地摆放在货架上。冯春玲一边记录一边介绍道：“这些修复设备经过严格检测，性能完全满足生产要求，但成本却比新品低得多。”

        制度创新激活全员“掘金”动力

        该矿严抓制度落实，进一步推进降本增效工作。从顶层设计入手，修订完善材料定额消耗标准，将材料消耗定额与生产实际紧密挂钩，实现“用多少领多少、有旧不领新”的刚性约束。同时优化采购流程，扩大交旧领新与回收物资品种，推动修理班组深入采掘一线精准对接生产需求，极大提升了修复品供应时效。

       在回收复用管理方面，不断完善交旧领新制度，明确交旧目录、加工件回收及复用详单，每月检查落实情况、对各单位进行严格考核。通过分类梳理废旧物资，实现回收、修复利用及处置的双重增收，有效减少新料投入。
“每当从旧料车里捡出可用料时，真的很有成就感，一加工都是真金白银！”张传民擦了擦额头的汗水，话语里透着质朴的满足感。从井下废旧料场的精细分拣，到地面修复车间的精心打磨。

       在该矿降本增效、修旧利废工作，不是一句口号，而是一道道看得见的工序、一笔笔算得清的账目、一份份实打实的效益。