该公司建立煤质管理考核方案，加强环节把控。针对井下工作面实际情况，实施分装分运举措，杜绝杂物上皮带。严格煤质预警控制，加强与洗煤厂沟通协调，搞好协作配合，强化原煤入洗质量，坚决做到质量不达标不入洗。以市场为导向，及时掌握市场信息，科学研判市场变化，调整高硫精煤配装配销方案，合理调整营销策略，发挥精煤品牌优势，努力赢得市场营销主动权，保证效益最大化。

       针对井下煤质管控，该公司紧抓现场管理，严把采、运关口，尤其在11103工作面过地质构造期间，综采队严格落实煤质管理，严格控制采高，割煤见顶见底，在过构造时严格控制最低过机高度，定期测量工作面采高，严格煤质考核，多出煤、出好煤；在此基础上，充分利用井下煤仓分时段进行分仓分运，最大限度降低煤质影响，有效保证了煤质稳定。同时，进一步加强设备检修维护保养，提高设备运行效率，保证生产“不断线”；结合井下设备运行状态，加强定时定点巡查，及时排查存在的问题，认真解决“小问题”，全面防止“大故障”，保证设备安全、稳定、高效运转；积极调整人员组织分配，引导各区队将电工、钳工等技术人员科学配置到各班组，第一时间处理设备存在的问题，为生产争取时间，保证每天作业计划生产任务保质保量完成。

       在井上煤质管控过程中，该公司不断细化采制化各环节每一个操作步骤，形成了统一规范的采制化标准，提高了检测结果的稳定性。定期征集针对煤质管理的合理化建议以及煤质管理小改小革“金点子”，并对优秀建议进行奖励，加强全员对煤质管理的积极性和主动性。持续抓好采制化人员整体素质提高，在化验员岗位开展了“岗位练兵”和“实操演习”活动，并组织采制化人员参加了采制化技能贯标和取证换证培训，进一步提高了煤质采制化人员业务技能和综合素质，为煤质管理提供了有力技术保障。