近日，甘肃能化煤一公司承建的王家山煤矿一号井1300矸石仓及联巷工程顺利竣工，标志着矿井煤矸分离系统建设取得关键突破，为矿井高效、安全、绿色生产奠定坚实基础。

　　该工程作为矿井煤矸分离系统的核心枢纽，位于一号井1300水平，采用锚网喷与钢筋混凝土联合支护工艺，主要承担井下煤矸源头分离、暂存及转运重要任务。工程建成后，掘进矸石将经矸石仓中转，通过旁路系统独立运输，有效避免矸石混入主出煤系统，大幅降低设备无效提升能耗和洗选负荷，为井下矸石充填、资源化利用创造有利条件，进一步完善矿井生产配套体系。

　　面对工期紧、任务重、施工条件复杂等多重挑战，项目部科学谋划、精准施策，采用“前期整体掘进、后期1米散模配合吊盘捣制”的组合工艺。针对仓体深、断面大的施工难点，运用1米高散装金属模板循环捣制，以吊盘为作业平台，承载模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，配合慢速回柱绞车实现升降，在围岩破碎、导孔垮塌等复杂工况下有效保障了施工人员安全和作业效率。项目部始终坚守“隐患就是事故，安全就是效益”理念，严格执行《煤矿安全规程》及专项施工措施，针对吊盘提升悬吊、模板安拆等关键环节制定专项安全技术方案。贯通期间强化“一通三防”管理，安排专人全程监测瓦斯浓度，技术人员每日排查锚杆、锚索间排距、预紧力、角度等参数，精准标定中线与贯通位置，确保工程质量与安全双达标。

　　此次1300矸石仓及联巷工程的圆满竣工，为矿井煤矸分离系统提供了坚实的硬件支撑，对优化矿井通风系统、顺畅生产运输衔接、提升资源利用效率具有重要意义，为矿井高质量发展不断注入新动力。