“以前开架空乘人装置，心里总悬着一块石头，就怕逆转保护出问题、设备误启动。现在改完之后，我们操作起来心里有底，干活也踏实多了！”新桥煤矿运输队的职工说起刚投用的防逆转保护改进成果，个个竖起大拇指。

        在矿井-550m水平的架空乘人装置旁，老员工回忆起以前的情况满是顾虑。原来这套设备原先用磁钢加传感器的检测方式，看似灵敏却藏着隐患，只要装置出现一点轻微逆向转动，磁钢和传感器一错位，保护闭锁就会自动解除，不用现场检查确认，在操作台就能直接重启。 “没排查清楚故障原因就能开机，这不就是埋在身边的‘定时炸弹’吗？”运输队职工们说起过去的痛点直摇头。每次出现逆转苗头，大家都得反复巡检、再三确认，即便如此，还是担心保护装置“不靠谱”，每天上岗都绷紧神经，就怕一不留神出现安全风险。

        发现问题就得改！运输队技术骨干和一线职工凑在一起琢磨，干脆放弃容易失灵的电子感应，改用实打实的机械结构。大家动手拆掉原来的磁钢和传感器，在关键位置装上机械触碰式急停开关，给乘人装置加了一道“硬防护”。

         现在只要设备一逆向运行，就会直接碰到急停开关推杆，立马停机闭锁，半点不含糊。更关键的是，新装置不会因为一点小位移就自动复位，彻底杜绝了误启动的可能。

       “现在开机可严了，必须过‘两道关’！”职工们笑着介绍新流程。第一步，现场人员必须到实地检查清楚，手动把急停开关复位；第二步，操作台操作人员再进行一次复位操作，少一步都开不了机。 从“自动解锁、容易误启”到“故障锁定、人工双确认”，从每天提心吊胆到如今安心操作，小小的一项改进，没有花大价钱，却把安全隐患彻底堵在了源头。

       这项来自基层职工的“小革新”，没有复杂技术、没有高额投入，却用最实用的办法解决了最揪心的安全难题，也让新桥煤矿运输队的每一位职工，都实实在在感受到了“自己改的设备，自己用着放心”。