无极绳绞车绳轮是井下运输牵引系统的关键构件，长期在井下复杂环境中连续作业，易出现表层锈蚀、轮缘磨损、转动卡滞、轴承老化等问题，影响运输安全。为破解这一难题，该矿精准施策，抽调机修、技术等岗位骨干组建专项检修小组，结合每台绳轮的实际损耗程度和运行工况，科学制定除锈、修复、检测、养护一体化专项检修方案，明确工序流程、质量标准和安全要求，有序推进修复工作。

       检修现场，作业人员分工协作，严格遵循安全操作规程和检修质量规范，对井下所有无极绳绞车绳轮全面排查、逐件检测，精准定位故障和损耗部位。针对排查出的问题，有序开展锈蚀打磨、轴承拆解清洗、破损轮缘补焊整形、润滑保养等工序，每道工序严格把关，确保修复后绳轮达到安全复用标准。据悉，直接更换新绳轮会大幅增加采购和更换成本，而自主检修不仅破解了成本偏高、旧件闲置难题，更提升了设备维保自主可控能力。

        目前，所有修复完成的绳轮均通过严格检测，全部达到安全复用标准，已重新投入生产。此次修复工作，既从源头上根除了设备安全隐患，减少故障停机频次，保障了牵引运输系统连续稳定运行，又通过自主自修、旧件复用，大幅压缩物资消耗和维修开支，实现“安全除患、降本创效”双重目标。

       潞新公司砂墩子煤矿将持续聚焦井下关键设备维保，常态化推进修旧利废、自主检修工作，精进检修工艺、提升技术水平，深挖内部创效潜力，以精细化设备管理护航安全生产，助力企业提质增效。