筑牢发展“压舱石”

“安全是发展的前提，稳定是盈利的根基。”日前，云顶煤业总经理孙龙说。

云顶煤业高标准构建公司、部室、区队、班组、个人五级安全责任体系，打造全员参与、全域覆盖、全程管控的安全治理格局；创新推行“人防＋技防”双控预防体系，深入开展“三违”整治、警示教育、激励问责、红黑旗考评4项特色管理，推动安全管理从“被动监管”向“主动自治”全面升级。

云顶煤业还开展“安全达人”评选，9名表现突出的职工站上荣誉台，家属共赴现场，企业与家庭共同织密安全防护网。

一季度，云顶煤业“三违”发生率同比下降11%。

激活稳产增效“新引擎”

优化设计是最大的节约，技术革新是稳产增效的核心引擎。云顶煤业聚焦工程设计、流程再造、技术革新、自主施工，从源头深挖创效潜力。

云顶煤业技术团队反复论证优化，缩减13040胶带底抽巷断面，减少排矸3211立方米，直接节约运输成本10.7万元；精简冗余支护材料，13030轨道顺槽支护实现“瘦身提质”，每米材料成本下降120.3元。

云顶煤业采取调整地面钻孔为井下施工、扩大注浆钻孔有效半径等举措，缩减工程量1565米，节约劳务费248.8万元；将13040工作面注浆钻孔有效半径由30米扩至35米，减少钻孔2640米，节省费用87.1万元；自主研发穿层钻孔钻屑远距离输送分离系统，单孔工期缩短2.7小时，节约35万元；创新实施抽采管路并行方案，将主抽采泵转为备用，月均节约电费及维保费用17万元。

擦亮精益管控“金名片”

云顶煤业搭建全员、全要素、全流程成本管控体系，实现人人肩上有指标、全员合力创效益，人均年节约创效约1万元。

云顶煤业严格执行新材料60%、复用25%、修旧15%的投入结构，坚守“能复用不领新、能修旧不领新”原则，精准审批、按需发放，让每一笔投入都发挥最大效益；规范井下西大巷及地面物资存放，按系统分区集中管理、分类码放；深化物资循环复用，建立井下周转站，强化定额管控与废旧物资修复再利用；严格避峰填谷运行，谋划水资源循环利用，提升资源综合利用效率。

一季度，云顶煤业总成本同比下降1211.62万元，材料、劳务、电费开支同步压降，管理优势转化为经营红利。

挺起逆势盈利“硬脊梁”

面对市场压力，云顶煤业主动开拓市场、稳固老客户、拓展新渠道，实现从被动保供到主动营销的转型。

一季度，云顶煤业商品煤销量达26.19万吨，其中外销8.43万吨，客户结构持续优化，市场韧性不断增强，盈利水平稳步提升。

云顶煤业还动态绘制煤厚与煤质分布图，严格控制采高，将顶底煤丢失量控制在5%以内；严格执行“三拣四不上”制度，杜绝大矸石混入系统，全力保障煤质稳定。针对原煤硫分偏高的痛点，云顶煤业加快推进风选工艺试验与项目建设，待风选厂建成后，煤炭产品发热量预计提升800至1000大卡/千克。