该队结合以往过断层经验，针对本次断层走向、落差、岩石硬度等参数，召开专题技术研判会，逐一排查风险，制定针对性回采方案。队领导坚持每天下井现场盯守，实时掌握回采进度，协调解决突发问题，确保生产指令高效传达、现场决策快速落地。

该队将安全、质量、成本等指标层层分解，落实到每个岗位、每名职工，形成了“人人肩上有担子、个个身上有指标”的良好局面；统筹协调割煤、支护、爆破、设备检修等各关键工序，做到分工明确、协同紧密、无缝衔接。

该队在打孔工艺和爆破质量上下功夫，主动组织职工学习岩石钻孔爆破先进工艺，优化爆破参数和操作规范，使单孔作业时长从9分钟缩短至7分钟，同时爆破成型更加规整，整体破岩效率提高。爆破工艺优化直接降低采煤机截齿损耗，截齿月度消耗量由300多个降至130多个，每月节约成本10余万元。

同时，该队根据断层岩石特性，精准调整采煤机截割参数，选用适配配件，减少了无效截割和设备损耗，有效延长了配件使用寿命。此外，该队还加大修旧利废力度，4月份累计修复风钻12台，节约资金约2万元。