本网讯 近日，生产准备工区推行“三定、五包、一落实”包保管理模式，机电设备开机率突破95%，完好率达98%，事故率同比下降50%以上。

       工区将全部设备划分为五大包机组，定人员、定设备、定任务，包机责任牌全覆盖，实现“一物一责、一台一档”。包机人严格落实包维护、包检查、包事故处理、包运转、包标准化达标，点检执行“听、摸、看、闻、测”五步法，故障30分钟内响应，做到小故障不过班、大故障不过夜，电气设备守牢零失爆底线。

      闭环关键在“一落实”。工区建立责任、任务、标准、考核四张清单，固化“班前确认—点检—治理—清理—菜单交接”作业流程，每日签字验收、每周专项检查、月度量化评分刚性兑现。“牌子上写着自己的名字，就像管自家设备一样上心。”包机人的观念转变带动现场大变样，电缆吊挂规范，无跑冒滴漏、无杂物积水，隐患上报、整改、销号全链条闭合。设备损坏与维修成本明显下降，为掘进连续高效生产提供了可靠保障，形成可复制推广的机电包保管控新模式。