筑牢质量根基，从源头控成本。公司将管理重心前移，建立全流程质量管控机制，严格落实施工图纸审查、现场勘查、技术交底等关键环节，强化安全生产标准化检查，及时排查安全隐患，避免因返工延误工期、增加返修费用，为矿井联合试运转筑牢基础。

     严把采购关口，精打细算省开支。严格执行“月度材料计划申报”制度，各部室、基层队按需精准提报，汇总审核后统一采购，依托批量采购降低成本；借助公司招采平台，筛选高性价比替代产品，从采购源头压缩支出。同时，开展废旧物资修旧利废，梳理积压设备、零部件，组织技术骨干检修复用，让废旧物资“再上岗”，实现变废为宝。
       强化技术赋能，科技创效减投入。在智慧矿山建设中，技术人员自主攻克网络敷设与安装难关，减少外部技术依赖，降低智能化建设资金投入；智能化装备的稳定运行，减少人为操作失误导致的设备故障，间接降低维修费用和生产中断损失。此外，公司组建自主维修队负责井下工作面维护，组织机关人员义务完成零星工程，减少外包依赖，进一步压减成本。
      健全制度体系、厉行勤俭节约，公司通过修订公务接待、车辆使用等内控措施，规范各类开支，推行视频会议、合并用车等方式，有效压减“三公”经费。同时，推行“一专多能、一人多岗”模式，盘活人力资源、激发创效活力。

       下一步，公司将持续强化全员节约意识，把成本管控责任压实到各岗位，深化核心系统挖潜与废旧物资全生命周期管理，让降本增效贯穿项目建设全过程，以精打细算助推企业稳健发展。