六月盛夏，暑浪升腾。陕西商洛发电有限公司1号机组A级检修收官之战激战正酣。自大修启动以来，公司统筹部署，锅炉、汽机、电气、热控、输煤各专业勠力同心，运行、安监、物资、后勤等部门同向发力。截至6月8日，全体参修人员连续奋战60余天，累计完成检修项目1270余项，整体检修完成率达90%以上。80余名专业骨干主动放弃休假，在大修主战场扛起岗位职责，以坚守与汗水奏响机组提质增效奋进乐章，生动展现了新时代电力人的责任与担当。

　　炉膛之下，排查8000余根炉管筑铁壁

　　机组大修攻坚，锅炉专业肩负受热面防磨防爆检查重任。炉膛内部粉尘弥漫，作业温度超40℃，加上厚重的防护装备，以及长期躬身作业，检修人员的工装很快便被汗水浸透，单日需更换两三套。

　　面对8000余根炉管排查任务，班组落实“分片包干、双人复核”工作机制。班组人员白日驻守炉膛，逐一检测管壁厚度，细致排查裂纹、腐蚀等隐患；夜间汇总分析检测数据，完善隐患台账，精准标注缺陷炉管，敲定更换点位。

　　历经12个昼夜拉网式深度排查，班组累计查出各类缺陷2167项，完成超标换管116根，处理防磨瓦破损852处。所有排查问题，逐项建档立卡，全部闭环整改。本次A修，锅炉专业累计完成176项检修任务，为机组长周期稳定运行筑牢铜墙铁壁。

　　汽轮机旁，精修近50套系统破顽疾

　　汽机专业本次大修涵盖435项检修项目，涉及汽轮机、发电机本体及油系统、给水系统、调速系统等近50套系统检修任务。检修团队锚定汽轮机本体检修、高温高压管道容器检查、阀门内漏整治等28项重点项目，细化每日作业清单，倒排施工节点、挂图盯控进度，压实全流程检修责任。

　　针对汽轮机转子、隔板等关键精密部件，技术骨干对照图纸反复研讨检修方案，精细化开展间隙测量、打磨修复；聚焦附属管路渗漏、阀门卡涩等长期遗留顽疾，逐一拆解排查、更换密封配件，彻底根除设备陈年隐患。“高压缸内部装配间隙误差要控制在毫米级精度，分毫偏差都会影响机组效率。”汽机点检长孟羊阳说道。

　　检修期间持续高温，汽机房日间环境