据了解，该厂通过强化现场精细化管理、狠抓标准执行与长效保持等一系列“绣花”举措，推动安全生产标准化提档升级，全力护航二季度安全生产平稳有序推进。

针对新设备在新区域陆续投用的情况，该厂开展安全生产标准化整顿行动，按照“谁使用、谁负责”原则，明确包片负责人和班组职责，确保责任到人。该厂相关单位对新设备的管道进行系统编号喷涂，对部分旧设备除锈刷漆，统一设备标识和外观标准，方便岗位人员快速识别与操作。同时，该厂成立标准化治理小组，重点防范焊渣引起火灾、施工异物进入生产系统等风险，确保新设备安装与生产并行期间安全可控。

随着气温升高，近期，该厂针对生产设备局部高温、配电室温度过高等问题，严格落实专项降温措施，重点检查设备散热系统、配电室通风降温设施运行状态，及时整改隐患，杜绝因高温引发设备故障。

“此外，我们持续强化外协施工人员安全管理，开展新国标安全警示标识与有限空间作业专项培训，严格执行‘施工不停、监管不停’规定，要求监管人员与外协施工人员同步上下班、全程跟班监护；对近3年的外协施工项目开展‘回头看’，深入复盘整改，筑牢外协作业安全生产标准化防线。”该厂相关负责人说。

安全生产标准化水平提升的关键在人。5月份以来，该厂围绕岗位操作规程、安全基础知识等内容，常态化开展培训与对标学习行动，成效显著。

5月初，该厂运销站积极开展“四位一体”岗位标准化作业流程劳动竞赛，让规范操作成为全员行动自觉。5月13日，该厂原煤准备车间主任李军强带领部分班组长到选煤车间、脱水车间学习其先进经验。

下一步，该厂将持续在隐患排查、流程优化上深耕细作，健全相关激励机制，推动安全生产标准化建设水平再上新台阶。