本网讯 今年以来，中国平煤神马集团义煤公司常村煤矿紧扣“管理提升持续深化年”工作部署，锚定矿井提质增效核心目标，全力推进作业成本管理信息化平台落地投用，搭建全流程、可视化、精准化的作业成本管控新体系，以数字赋能激活经营管理潜能，夯实矿井高质量生产经营根基。

        该矿依托作业成本管理信息化平台，对井下采掘、运输、通风等作业流程进行拆解与固化，搭建成本数据库。系统整合材料计划申报、出入库登记、二级库管控等核心业务模块，实现物资材料线上闭环管理。同时，将传统纸质台账、零散电子表格中的定额数据迁移至数字化数据库，通过分级权限管理，保障各岗位人员随时调取最新定额标准、查询消耗数据。

       “以前统计材料消耗，需翻台账、逐步核对数据，耗时费力还容易出错。如今，通过信息化平台，能一键清楚查询到哪个班组、哪个作业面、哪项工序的材料消耗，定额标准实时更新，对照数据就能精准把控用料，能有效提升工作效率。” 该信息化平台管理人员说道。数字化集中管控模式，让生产消耗、定额标准、物料台账透明可查，各生产单位可实时对标定额、自查自纠，从生产源头精准杜绝材料浪费、超额领用等问题，实现成本事前规范、事中管控。

      为破解物资浪费、费用超支等管控痛点，信息化平台构建成本预警管控体系，实现成本动态精准压降。在各区队申领物资时，平台自动检索旧品回收库存信息，优先提示领用回收复用物资，最大限度盘活闲置资源。同时，设置预警机制，通过部门费用限额管控、库存上下限设置，实现部门费用超额、库存积压短缺等情况的自动预警提醒。

       “成本管控最怕事后算账、问题滞后发现，现在系统全程智能监控，一旦触碰管控红线就会及时预警，我们能第一时间调整领用计划、盘活库存、严控耗材，及时控制成本损耗。”基层区队材料管理员说道。预警管控模式，让成本管控从“事后整改”转变为“事前预防”，将各项生产成本控制在最优区间，实现常态化降本增效。

        数智赋能提效能，精准管控促提升。当前，该矿信息化管控模式正逐渐补齐传统成本管理短板，持续优化平台功能、完善管控体系，推动矿井成本管控朝着高效化、精准化、规范化转型升级，以精益数字化经营管理，全力助推矿井生产经营高质量发展。