齐鲁网·闪电新闻6月8日讯热效50%，曾经是全球煤电领域难以逾越的技术鸿沟，6月8日17时18分，中国大唐世界首台630℃等级二次再热超超临界百万千瓦煤电机组——大唐山东郓城630℃国家电力示范项目1号机组顺利完成168小时满负荷试运行，正式投入商业运营，为我国清洁高效煤电产业发展注入强劲新动能，将这道壁垒变成了中国高度。

　　大唐山东郓城630℃国家电力示范项目位于山东省菏泽市郓城县，承载着国家工信部新材料生产应用示范平台建设和国资委创新联合体重大攻关的重要使命，是“十三五”期间国家唯一立项的百万千瓦级煤电示范项目，同时也是山东省新旧动能转换重大项目。2023年8月，项目主体工程建设全面启动。

　　在燃煤发电领域，机组主参数是决定煤电机组热效率、提升发电经济性的核心关键。目前，国内已投运的常规百万千瓦级燃煤机组，发电热效率维持在49%左右。大唐郓城项目通过提升机组运行参数、优化系统结构、升级核心材料等方式，一举突破传统煤电效率瓶颈，机组设计发电热效率达到50.05%，主蒸汽压力提高至35.5兆帕、再热汽温提升至631℃，供电煤耗降至256.28克/千瓦时，也是全球煤电领域首次实现热效突破50%的标志性项目。

　　“发电效率突破50%是一个历史性的跨越，煤炭的能量转化效率达到了50%以上，全世界的煤电机组都没有达到过。”大唐郓城项目负责人于海义表示。

　　“整个项目最核心的挑战，就是‘无先例可循’。这里的每一项核心技术、每一种关键材料，都需要团队自主摸索、自主攻坚。”大唐山东公司党委书记、董事长林跃介绍道，“大唐郓城项目首次实现火电机组热效率突破50%的重大技术跨越，创新采用630℃超高参数等级发电技术，通过提升机组运行参数、优化系统结构、升级核心材料与控制工艺，一举突破传统火电效率瓶颈，创下同类型机组‘温度、压力、效率、煤耗’四项世界纪录。”

　　依托“新技术、新工艺、新装备、新材料”的四重创新赋能，项目全厂设备国产化率为98.89%。机组满负荷运行状态下，相较于常规百万千瓦机组，两台机组每年可节约标准煤20.8万吨、减排二氧化碳54万吨，每年节约的煤炭用来发电，可满足25万户家庭全年用电需求，实现了绿色低碳与能源保供的双重价值。