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柠条塔矿业机修工区:四个班组的协同“账本”

2026/7/12 16:16:11    经验交流

  【本网讯】完成维修额9162.3万元、节约成本超6500万元、设备故障返修率同比下降22%。这些数字,是柠条塔矿业公司机修工区各班组高效协同最真实的写照。

  “一台一档”设备档案管理

  设备管理班为全矿每台大型设备建立维修档案,记录每次检修的故障现象、更换配件和注意事项。设备进车间前先调档案,机修班精准拆检,避免盲目作业。上半年关键工序质量追溯率达到100%。设备管理班张虎说:“档案记清楚了,下次检修就不抓瞎。”在掘锚一体机掏槽油缸检修中,检修班调阅档案发现缸筒曾有划痕记录,检修时重点检查并完成珩磨修复,避免了外委更换。

  “能修不换”成本管控机制

  工区明确制度,能自修的绝不外委,能修复的绝不换新。铆焊班承担了大量结构件补焊和加工任务,上半年累计加工非标件2000余项,节约材料费500余万元。同时,工区与物资设备运营中心建立关键配件“绿色通道”,急用配件当天申报、当天协调,急件到货时间平均缩短40%,从源头杜绝“机等配件”。

  “三级验收”质量管控流程

  自检、互检、专检三道关口,关键工序留存影像资料,验收记录一机一档。电工班在试运行环节进行带载模拟测试,发现异常立即返修。上半年设备出厂完好率保持在95%以上。设备出厂前,由机电运输管理部、物资设备运营中心、生产使用单位等多方联合验收,依据一线反馈的问题逐项销号。入井后跟踪运行情况,形成“问题收集—检修处理—联合验收—井下跟踪”的服务闭环。上半年完成液压支架317台、运输机中部槽201节、自移列车72节等大型设备的大修组装任务,有力保障了矿井生产接续。


本网通讯员:张丽
编 辑:一鸣


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