【本网讯】 面对严峻经营形势，河南能源鹤煤八矿聚焦修旧利废、节支降耗，强化成本管控、细化回收复用、规范闭环管理，以实实在在举措实现降本增效，为矿井高质量发展提供有力支撑。1-6月份修复和复用废旧物资共计584.56万元。

  强化修旧利废效能。该矿健全废旧物资回收复用体系，对拆换部件实施“及时回收、精细筛选、分类归档”闭环管理，严格落实“能修不购、能复不新”的成本管控原则，精准甄别可修复件与可利用材，通过专业修复与合理复用，最大化挖掘废旧物资价值，有效降低新物资采购成本。同时组建专业化维修维护队伍，对设备拆解、配件修复到成品检验实施全流程规范化管理，大幅提升设备回收复用率，显著降低了新材料投入与设备维修费用。

  深化精细管理内潜。细化井下材料成本宣贯，在井下工作面安装定额材料单价公示排板，将各类常用材料单价清晰公示，确保每名一线工人熟知各类材料单价，直观掌握材料成本，从作业一线树立全员节约用料意识。面对井下采掘布局频繁调整、设备老化严重、生产材料与设备投入压力大等现实挑战，道清煤矿坚持“安全、生产、成本”三位一体协同推进，对工作面安装、回撤所需物资建立专用台账，专人负责审批、领用、发放及使用跟踪，不定时派专人现场协调，及时回收各类可复用材料。

  健全常态化管控机制。为巩固成本管控成效，该矿着力构建并完善材料管理长效机制，推动精细化管理走向常态化、制度化。一方面，将废旧U型棚、煤水槽等关键材料的回收复用任务层层分解至区队、班组及个人，建立严格的考核兑现机制，倒逼材料回收质量提升；另一方面，严格执行“谁使用谁计划、谁管理谁审核”的材料计划管理制度，每月集中审核各单位需求计划，提升材料管理的科学性与规范性，有效减少库存积压。同时，对回收物资实施分级分类处理，可修复的优先修复复用，无法修复的则通过“长改短、粗改细、大改小、旧改新”等方式进行再加工，最大限度挖掘废旧物资的“剩余价值”。