“现在开机后，再也不用满巷道跑去开喷雾了。坐在集控室轻点鼠标，19部胶带输送机机头的水幕就能随时启停，巷道里煤尘明显降下来了。”7月1日，在鹤煤八矿机运队地面集控室，队长姚朝府紧盯着大屏幕上实时跳动的井下画面，脸上带着轻松。就在今年6月，由他牵头，主管技术员李臣杰、机电班长殷贵攀组成的三人技术攻关小组，用一项“小革新”，拔掉了长期扎在矿井煤尘治理上的一根“硬刺”。

　　鹤煤八矿现有带式输送机19部，运输系统早已实现地面监控室集中控制，井下仅保留巡检人员。然而，集中控制带来了运转效率的提升，却也在防尘环节上留下一道缺口--皮带机开机时，巡检人员无法在第一时间赶到每部机头手动开启喷雾，导致胶带输送机巷道内煤尘积聚，尤其是煤质干燥或遇到煤种变化时，喷雾不能及时响应，巷道里常常尘雾弥漫。这不但加重了巡检工来回奔走的体力负担，也让作业环境安全压力始终悬在头顶。

　　“一个班下来，光为了开喷雾，巡检工常在巷道里跑上几公里，还是顾东丢西，降尘效果很有限。”主管技术员李臣杰坦言，每次下井看到工友被煤尘呛得直揉眼睛，心里就不是滋味。6月初，队长姚朝府拍板：必须用现有条件把这个问题解决掉。随即，姚朝府、李臣杰和机电班长殷贵攀组成攻关小组，一头扎进了现场。

　　思路的突破，往往来自于对已有系统的重新审视。在一次技术碰头会上，李臣杰提出：“咱们每部胶带输送机机头控制网关里还有空余点位，能不能利用起来接入电动球阀或电磁阀，直接控制喷雾水路？这样集控室就能远程操作喷雾了！”

　　这个想法一下子点燃了大家的热情。经过反复研究，小组决定利用控制网关内的闲置点位，加装电动球阀和电磁阀与喷雾水管路对接，并将控制信号融入原有集控系统，编写启停逻辑。地面集控电脑就此成为每部机头喷雾装置的“遥控器”。

　　机电班长殷贵攀担起了现场安装调试的担子。他带着工具一节一节巷道走，一台一台机头装。“电动球阀体积小、不挑地方，控制柜里找一个空余点位接线就行，不用大动管路，维护也特别简单。”殷贵攀说。与此同时，他们充分用好机头已有的视频监控画面，让集控室操作人员在点击喷雾的同时，就能通过屏幕实时看到煤流大小、煤尘浓度和喷雾出水状态。一旦视频里发现喷雾堵塞或异常，立刻就能通知巡检人员精准处置，形成了“远程监控—一键启停—视频复核—现场闭环”的降尘链条。经过一个多星期的紧张安装调试，这套自动喷雾降尘装置在19部胶带输送机机头全部投入使用，效果立竿见影。

　　“这套装置安装使用后，不仅开启方便、快捷，地面集控室一键控制，并可通过胶带输送机机头视频画面随时观察煤质变化，精准开停喷雾，而且显著减少了人员投入，有效减轻了职工劳动强度，实现了‘数据多跑路、工人少跑腿、煤尘无飞扬’，这真是‘鼠标一点，煤尘不见’啊！”姚朝府认真总结道。