【本网讯】  “现在一台屏幕就能管控全部设备，不用跑现场来回操作，不仅劳动强度降下来了，生产管控也更加精准高效。”7月13日，谈及刚刚改造投用的平煤股份十一矿充填队破碎车间自动化集控系统，该队职工对其赞不绝口。

该队破碎车间主要负责矿井充填物料破碎、筛分、输送等核心工序，是保障井下充填作业有序推进的关键。此前，车间各类生产设备均需职工现场值守操作、巡回检查，职工劳动强度较高。同时，设备运行数据较为分散，无法统一集中管理，生产管控效率亟待提高。

为优化生产模式、降低人工成本、提升设备自动化运行水平，充填队根据该车间实际成立专项攻关小组，对照设备原有运行模式开展现场研判，逐一梳理出皮带、破碎机、筛分机、给煤机等15台设备的运行参数，优化控制程序，升级在线监测模块，将全部设备接入一体化集控平台，实现了设备远程集中智能化管控。

改造后的系统可实现设备的集中启停、实时运行监测、故障自动报警及安全联锁保护，岗位人员通过集控屏幕，可实时查看每台设备的运行状态、电流参数及故障信息，减少了现场重复性操作和巡回检查工作量。

系统投用后，该车间岗位值守模式得到优化，原有的4人固定值守岗位精简为1人远程监控。同时，该系统有效降低了人工操作偏差，显著提升了该车间生产效率。

下一步，充填队将以智能化提质为抓手，持续迭代优化集控系统、完善调试资料台账、强化岗位实操能力，释放自动化生产动能，推动减人提效工作走深走实。