【本网讯】今年以来，大平煤矿紧紧围绕安全生产经营中心任务，牢固树立“向管理要效益、向节约要增收”的工作理念，紧盯生产组织、成本管控、材料管理、瓦斯治理等关键环节，压实经营责任、细化过程管控、深挖内部潜力，以精细化经营管理助推降本增效走深走实，矿井各项生产指标稳步提升，经营管控质效持续向好。

　　目标引领层层压实经营责任

　　思路明则方向清，责任实则落实细。该矿以集团公司经营考核办法为遵循，重新修订完善矿井安全生产经营目标考核体系，将原煤产量、掘进进尺、煤质管控、瓦斯治理、成本利润等各项经营指标逐项分解、归口管理，把成本管控责任细化落实到各职能部门、各区队，明确管控标准与考核追责机制，切实扭转重生产、轻经营的管理惯性。

　　面对复杂严峻的市场形势和止亏减亏压力，矿井聚焦亏损薄弱环节，针对性制定劳务费管控、止亏减亏专项实施方案，对材料费、电费、劳务费等可控成本实行清单化管理、台账化跟踪，坚持月度考核、按月兑现奖罚，引导各级管理人员树立“精打细算、从严管控”的经营意识，自上而下形成齐抓共管抓经营、凝心聚力控成本的工作格局。

　　精细管控全流程扎紧成本关口

　　为从源头规范支出、严控消耗，该矿坚持“科学投入、严控浪费、应省则省”原则，构建覆盖计划、审批、领用、使用、回收全链条的材料成本管控体系，推动经营管理由粗放向精益转变。不断健全材料管理制度体系，先后修订完善材料跟踪管理、材料费分解管控等制度，进一步规范材料建账、审批领用、现场使用、回收复用各环节流程。实行材料分区网格化管理，划定责任区域、明确包保责任，坚持常态化开展井下、地面材料专项巡查，对现场材料乱堆乱放、随意丢弃、流失浪费等现象及时纠偏、从严考核，并在调度会上通报整改落实情况。同时规范招标采购、项目审批管理，优化立项、招标、采购工作流程，以制度规范筑牢合规经营防线，切实把成本管控贯穿生产经营全过程。

　　深挖内潜修旧利废盘活闲置资源

　　该矿坚持“能修复不新投、能复用不采购”的原则，持续把修旧利废作为降本增效重要抓手，不断完善废旧物资回收、检修、复用闭环管理机制。严格落实交旧领新制度，规范各类专用工具台账管理，对工具投入、维修、报废全过程登记备案，从源头严控新材料投入。各基层单位立足岗位深挖潜力，加大废旧配件、小型设备回收修复力度，做到井下废旧物资应收尽收、分类存放、集中检修。通过激励引导、现场管控、制度约束相结合，充分调动职工参与修旧利废的主动性。2026年上半年，矿井完成修旧利废价值64.6万元，累计节约材料投入516.8万元，真正让废旧物资实现再利用、再增值，以点滴节约汇聚经营增效合力。

　　精管无止境，增效不停歇。下一步，大平煤矿将继续紧盯各项经营指标，持续强化动态成本管控，优化材料定额管理，提升回收复用水平，超前谋划采掘布局与中长期经营规划，不断夯实经营管理根基，以严实精细的管理举措攻坚克难、止亏减亏，奋力推动矿井安全稳定、可持续高质量发展。