今年以来，陕北矿业紧扣“提质增效年”主线，深化拓展四种经营理念，聚焦稳产优产、精细管控、创新创效精准发力，1至6月，营收、利润分别同比增长10.79%、48.81%，高质量完成“双过半”目标。

释放稳产优产动能

陕北矿业统筹矿井接续、工程推进与产能释放，有序推进孙家岔龙华煤矿20203工作面末采回撤、韩家湾煤矿214205工作面初采初放等重点工程，迭代升级采掘高端设备，掘进效率较传统工艺提升40%以上，掘进进尺完成年度计划的55.35%。孙家岔龙华煤化工项目全面达产达效，韩家湾洗煤厂提质改造项目投运，优化分选工艺，块煤分选下限由13mm下调至10mm，预计全年增收2700万元。搭建“产量监测、煤质匹配、销量调控”一体化产销衔接体系，通过实施毫米级区间分级筛选、分装分运并动态调整分选参数，所属两矿混煤发热量分别同比提高321大卡/千克和108大卡/千克，块煤产出率分别同比提高4.35%和1.8%。

深挖精细管控空间

陕北矿业构建全面成本管控体系，从源头、科技、过程、政策、管理五个维度协同发力，按月开展成本对比分析与异动穿透式排查，十项费用同比下降5.96%，完成降本增效目标3362万元，商品煤单位成本较计划节支2.5元/吨。推行“计划审批、集中采购、限额领用、回收复用”物资全生命周期管理，优化“自主维修+外委维修”分级管理，材料费、电费、维修费分别较计划节支531万元、102万元、62万元。

激发创新创效活力

陕北矿业深耕智能化、绿色化发展，推广螺旋溜槽、芳纶皮带、“运维宝”管理系统、高级透明地质保障系统等技术，开展《基于泥炭质煤矸石级配利用高强度新材料研发》，攻关井下固废功能化充填技术，年可节约矸石处理成本1200万元。深耕矿井智能化运维服务保障，顺利完成7个综采工作面、67个掘进工作面信息化设备安装调试，回撤并维护保养设备1007台，敷设通信及信息化线缆约20.7万米。依托技能大师工作室、实训基地等平台，鼓励职工立足岗位开展小改小革，上半年，鉴定通过创新项目160项，创效700余万元。（杨博宇  郑钦月）