| 从“煤尘扑面”到“清爽掘进”——国能宁夏煤业综掘服务分公司的粉尘治理“破局之战” | |||
| 2026/7/31 23:13:51 通讯特写 | |||
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井下巷道,掘进机轰鸣作响,岩尘弥漫曾是这里的常态——矿工在“雾里看花”中作业,设备在粉尘裹挟中损耗,呼吸健康更面临严峻挑战。2025版《煤矿安全规程》明确要求煤矿必须设置专门机构负责职业病危害防治管理工作;宁夏宁东能源化工基地年工业固废产量高达1.2亿吨,固废处置与粉尘治理成为横亘在高质量发展路上的两道“必答题”。 国家能源集团宁夏煤业公司综掘服务分公司,给出了自己的答案。 今年以来,该公司以创建粉尘治理示范工程为抓手,一手抓“精准降尘”,一手抓“固废重生”,在岩巷综掘粉尘治理领域蹚出了一条“技术破局、生态共赢”的新路。 破题一:降尘率95%以上,让矿工“清爽上岗” 岩巷掘进粉尘量大、治理难度高,是长期困扰行业的“硬骨头”。该公司秉持“职工利益无小事”的理念,首次创新引进6套新型除尘风机装置并规范投用。与此同时,全面推广应用“推链式转子远距离喷浆机组+机械臂+防爆混凝土罐车”遥控远距离喷浆作业体系,从“人工作业”迈向“遥控操作”,从源头切断粉尘扩散路径。 更重要的是,该公司建立了一套可复制、可推广的“方法论”——制定并严格执行“三降一提”方案(降低粉尘浓度、降低回弹率、降低劳动强度、提高喷体强度)。数据显示,岩巷掘进降尘率达到95%以上。矿工不再“煤尘遮面”,取而代之的是清爽的作业环境和实实在在的安全感。 破题二:回弹率从30%降至14%,每年省下278万 喷浆作业中,混凝土回弹不仅造成材料浪费,更是粉尘的主要来源之一。公司与煤炭化学工业技术研究院协同攻关,从工艺改良、设备升级、安全设施完善多维度发力。重点推进《煤基固废制备煤矿沿巷表面加固材料的研发与工程示范》科技创新项目,利用煤气化粗渣替代部分用砂,试用“新型矿井专用无机喷浆料”创新技术。 实践验证,喷浆作业回弹率从原来的约30%降至14%,每年节约材料成本278万元。按宁夏煤业加固巷道约3万米/年计算,每年可增加经济效益310万元。两项合计,年创效近588万元——技术创新带来的“真金白银”,正在每一米巷道中悄然兑现。 破题三:固废“逆袭”,从“工业弃儿”到“地下卫士” 更具战略意义的是,项目利用煤气化粗渣替代部分砂石料,将宁东基地每年2000多万吨煤基固废中的“边角料”转化为井下支护的“硬材料”。这一路径不仅大幅降低了原材料采购成本,更高效推进了宁东化工基地固废资源规模化利用。污染物排放减少了,资源利用率提高了,黄河流域的生态安全多了一重保障。昔日被嫌弃的“工业弃儿”,正逆袭成为守护矿山安全的“地下卫士”。 从“粉尘治理”到“固废重生”,从“降本增效”到“生态共赢”——综掘服务分公司用一项项硬核数据证明:煤矿的绿色发展,不是选择题,而是必答题;不是成本项,而是效益源。 当矿工摘下厚重的防尘面罩,当固废从地面“烦恼”变作地下“宝藏”,这条“安全、稳定、清洁运行”的高质量发展之路,正在每一米巷道中延伸。(记者:毛自余)
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