“以前找工具得翻半天，现在伸手就拿，干活省心多了！”该区生产班职工刘文清由衷感慨。以往班组工具箱存在内部分区混乱、工具随意堆放、无标识无归类等问题，各类扳手、钳子、配件、检修耗材混放一处。职工作业前后查找、整理工具耗时费力，不仅影响检修、作业进度，还易出现工具遗失、配件混用、归位不及时等情况，既制约工作效率，也存在现场文明生产短板。针对现存问题，该区本着实用便捷、规范统一、降本提效的原则，组织班组骨干、技术能手开展现场调研，量身定制工具箱优化改造方案，稳步推进精细化升级。本次改造不搞大投入、只做精优化，对老旧工具箱进行彻底清理规整，清空冗余杂物、废旧配件，盘活现有设备资源。同时对箱体内部进行功能分区，加装分层隔板、定制分类卡槽，按照工具用途、规格大小、使用频次，划分专用存放区域，实现检修工具、防护用品、小型配件、耗材物料分类收纳、定点摆放、一物一位。

       在此基础上，该区全面推行可视化、规范化管理，为每类工具粘贴统一标识，清晰标注工具名称、规格型号、使用班组，做到图文对应、一目了然。同步建立工具管理台账，落实“专人管理、按需领用、用完归位、定期盘点”管理制度，明确工具保管、使用、维护责任，彻底杜绝工具乱摆乱放、丢失缺损、账物不符等问题，让工具管理有标准、有秩序、有闭环。小小工具箱，尽显精细化。经过全方位微改造，工区工具箱面貌焕然一新，箱体整洁有序、工具摆放规整、取用高效便捷。改造后，职工班前领用、班后归置工具时间大幅缩减，有效减少无效耗时，极大地提升了设备检修、日常作业的精准度和效率。同时，标准化的工具管理模式，进一步规范了职工作业行为，潜移默化培养了全员规范操作、精细管理的良好习惯，有效改善了现场文明生产环境，筑牢了安全生产基础。

       细微之处见匠心，点滴改造促提升。下一步，燕子山矿将持续聚焦生产现场痛点、难点、细节点，常态化开展岗位小革新、工艺小改进、现场小优化，以精细化管理深耕安全生产、以微创新赋能提质增效，持续激活基层创效活力，为矿区安全高效高质量发展夯实基层基础。