【本网讯】 近日，晋能控股集团沁秀公司岳城煤矿选煤厂完成重介密度监控系统升级改造，一举解决老式检测设备测量不准、人工操作烦琐等生产难题，重介分选实现提质、降耗、减人力的多重成效。

　　改造前，老旧密度仪表故障频发，读数乱跳、数据漂移问题突出，悬浮液密度始终难以稳定控制。该厂通过引入先进的恩德斯豪斯FMD78双法兰压差变送器和智能控制系统，成功升级了监测调控系统。现在，系统能够准确测量并显示煤的密度变化，确保生产过程的稳定性和可追溯性。此外，通过智能联锁程序，系统还能自动防止不符合标准的原煤流失，提高了选煤效率。这项技术改造不仅提升了选煤厂的智能化水平，还实现了对不同煤种的灵活处理，无需更换设备即可适应不同的生产需求。

　　新系统投用后，现场改善效果十分显著，仪表测量误差大幅缩小，中控显示数值和人工化验结果基本吻合，悬浮液密度被控制在极小波动范围。重介悬浮液的密度稳定是选煤厂产品质量的重要保障，这一控制效果也让精煤质量长期稳定，且磁铁矿粉消耗明显下降。同时，省去了高频取样、现场调阀等重复性工作，减少职工粉尘接触频次，极大降低一线劳动强度。

　　下一步，该厂将持续跟踪系统运行状态，微调优化控制参数，将此次技改的成熟经验进行推广，依靠智能化小改造破解生产大难题，持续推动洗选工序降本增效、稳定煤质，助力矿井高质量发展。