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在复杂煤层中“淘金” ——平煤神马集团瑞平公司庇山矿攻克多项回采技术难题

2026/8/12 13:56:05    通讯特写


自2025年下半年起,瑞平公司庇山矿开始对二1-12052工作面进行回采。这也是该矿首次开采长距离实体煤与下分层交织的复杂结构煤层。“今年上半年,该工作面持续稳产高产,回采产量占到全矿总产量90%以上。”日前,该矿生产调度部副主管汪乐意说。

亮眼产量的背后,是该矿逐一攻克各类开采难题所付的艰苦努力。

该工作面地质条件之复杂对该矿而言前所未有。

去年回采初期,各类难点集中显现:受F3大断层影响,边角煤炭长期弃采;原有液压支架支护强度不足,只能降低采高,造成资源浪费;顶板破碎,依靠人工铺网、架设木梁;“三软”煤层钻孔易塌孔,瓦斯治理效果差;调斜推进时设备不稳固;4条老巷均遗留旧U型钢,过老巷工序多、工期长,拖慢生产节奏。

若采取传统开采模式,职工劳动强度大,安全风险高,资源回收率偏低。为稳住产能、守住安全,该矿从多个技术层面进行攻关,在提升本质安全水平、提高资源回收率、推进“苦脏累险”岗位优化替代等方面实现实质性突破。

该矿组建技术攻关团队,扎根井下现场,围绕巷道布局、设备升级、顶板加固、瓦斯治理等进行全链条优化,用新工艺、新装备替代高危重体力作业。

在工作面布局与支护设备上,该矿创新采用机头超前机尾111米的非常规切眼设计,配合多进刀点轮换调斜工艺,45天完成调斜,回收边角滞留煤4.3万吨。同时更换新型高强度液压支架,使支护强度提升30%至50%,有效适配实体煤与下分层的煤厚变化,增加实体煤段采高0.3米,从源头减少资源流失。

针对顶板破碎问题,该矿取消大量人工近距离支护工序,实施“风巷深孔+机巷浅孔”综合注浆加固技术,将破碎顶板胶结成稳定整体。应用这一技术后,三角区顶板维护时长大幅缩短,支护耗材同比减少40%,职工进入煤墙维护顶板的作业频次下降43%。

该矿还同步推行“一孔三用”瓦斯治理体系,解决“三软”煤层易塌孔难题,使钻孔成孔率提升至92%、瓦斯涌出量下降60%、回风流瓦斯浓度稳定控制在0.25%以内;该矿通过静压注水提高煤体塑性,同步治理片帮与粉尘。

针对多条老巷同步穿越难题,该矿形成标准化快速过巷流程,提前清理巷内废旧构件,累计节省工期9天,减少239个用工,大幅降低职工高强度作业时长。

成套技术落地后,安全、生产、环保多重效益同步显现。安全层面,井下高危近身作业大幅减少;工作面回采至今实现了零顶板事故、零瓦斯事故。在生产效益上,新增原煤13.8万吨,新增产值6210万元,节支总额超5400万元。绿色开采方面,高强度支护与注浆工艺减少破岩出矸量,减轻了矸石处置压力,降低了职工劳动强度。

从长远来看,这套适配汝州矿区复杂煤层的成套技术具备广泛推广价值,综合技术可直接应用于矿井后续大倾角下分层工作面。超前注浆、“一孔三用”等单项技术也能复制到掘进工作面,为集团同类型高瓦斯、多老巷“三软”矿井提供可落地技术参考。



本网通讯员: 杨昊
编 辑:远帆


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