在开发建设了30多年后，新集一矿中央区可采储量日益衰减，西区接替受地质与瓦斯治理多重制约，生产接替形势一度极为严峻。面对“等不起、慢不得”的被动局面，该矿没有退缩，而是将难题当课题，用创新思维破解发展瓶颈。
在230803底板瓦斯抽采巷这一关键接替工程中，岩石坚硬、人员紧张、系统环节多等“拦路虎”挡在面前。新集一矿综掘二队没有盲目蛮干，而是坚持“工欲善其事，必先利其器”的科学态度。他们详细对比多种型号综掘机的截割性能，结合地质资料反复论证，最终选定了EBZ260M-2型掘锚一体机，凭借其在硬岩条件下的高效截割与锚护一体化优势，从源头奠定胜局。

       选好“枪炮”更要运用好“战术”。该队实行“挂图作战、对表推进”，将月度总任务科学分解到班组，每日标注计划与实际进尺，动态纠偏。针对掘进中遇到的各类“卡脖子”难题，摒弃“等靠要”思想，主动联系职能科室，将协调会开在采掘一线，形成了“前方呼叫、后方响应”的高效联动机制。2026年开年，综掘二队一举创下岩巷月度进尺170.4米的优异成绩，刷新纪录，为矿井赢得宝贵的接续时间。

        重大工程靠科技突破，日常难题则靠全员智慧。新集一矿深知，创新的活力在基层，源泉在班组。该矿以建设创新型班组为抓手，定期召开创新工作例会，对各区队上报的科技创新和“五小”改革项目进行评审，对通过项目给予真金白银的奖励，极大地点燃了职工的创新热情。

        在这种氛围下，一线职工的“金点子”层出不穷，结出累累硕果。综采队检修班加工的单体液压支架防倒装置，有效保障了支护稳固性；综掘二队机电班发明的注浆管清淤装置，让排水作业更加高效；固定队检修班改造的罐笼自动检修平台，则大大提升了高空检修的安全性。这些看似“不起眼”的小改小革，却实实在在解决了生产中的实际问题，释放出了班组全员创新的潜能。据统计，矿井复产以来，该矿共收集各类“五小”成果260余项，其中70余项获得实用新型专利证书。

        如果说小改小革是“毛细血管”的微循环，那么智能化建设就是矿井高质量发展的“主动脉”。2024年底，新集一矿高分通过省级智能化煤矿验收，达到一级水平。走进新集一矿集控中心，通过巨大的屏幕，井下采煤机、液压支架的实时数据尽在掌握。操作员轻点鼠标，工作面的采煤机便以最优角度切入煤壁，实现了“地面采煤”的梦想。

        智能化不仅提效，更能“增安”。在重大灾害治理领域，新集一矿同样依靠科技筑起防线。针对采空区煤自燃这一行业难题，该矿开展的“复杂采空区群火灾智能预警与防控技术研究”达到国际先进水平，实现了从被动防火到主动智能预警的转变。同时，智能喷雾降尘关键技术的应用，有效改善了井下作业环境，守护矿工职业健康。

        面对深井开采日益严重的高温热害，2026年5月，安徽省首个井下区域集中制冷系统在新集一矿投入试运行。该系统采用“井下集中制备+保温管网远程输送”的创新模式，实现了大温差输冷与智能化集控。试运行期间，采掘工作面温度显著降低，作业条件明显改善，为国内高温矿井的热害治理提供了可复制的“新集方案”。

       惟创新者进，惟创新者强，惟创新者胜。新集一矿正以科技创新为笔，以智能发展为墨，在淮河之畔书写着新时代煤炭企业高质量发展的生动答卷。