【本网讯】 上半年，平煤股份八矿选煤厂精煤产量为176.4万吨，精煤产率稳定在55.12%，均超额完成目标任务，且精煤产量比去年同期多40万吨，精煤产率同比提高11.5个百分点。这是近日记者在该厂了解到的。

今年以来，该厂心往一处想、智往一处谋，以“能选尽选”为原则，持续通过科学有效调度、优化原煤准备流程、强化设备巡检管理等途径，确保精煤产量和精煤产率提升。

面对原煤供应矿井煤质复杂多变带来的生产挑战，该厂以“稳产、提效”为核心，精准把控生产关键环节，稳定精煤生产核心指标。特别是二季度，该厂成立党员临时攻关队伍，紧密跟踪煤质波动，强化原煤预判与动态配选，有效稳定了精煤产率。

“科学调度是选煤生产高效开展的前提。我们通过部门联动，持续提升管理效能，深挖原煤潜力，还积极与兄弟单位沟通交流，紧密结合市场变化，科学调整配选方案，推动生产效率与产品销售再提升。”该厂调度室相关负责人说。

该厂调度室通过全流程的动态管理和质量前置控制，实现生产过程的无缝衔接。在切换不同精煤产品生产模式时，调度室严格按照“停煤10分钟、清空皮带、洗净系统、按需加煤”的标准流程科学调度，有效避免不同煤种之间的交叉污染，确保精煤质量合格。

在原煤准备环节，该厂以“科学配比、动态调整、质量前置”为核心原则，做好原煤进仓前的源头控制工作，并加强过程监控和信息数据反馈，实现原煤入选更高效。

5月份，我市连续多日降雨。该厂戊组煤仓原煤湿度较大，时常出现蓬仓等情况。该厂原煤准备车间组织人员，除使用便携可拆解式风管进行投仓外，还优化空气炮使用方法，精准操作，及时处理蓬仓等问题，为高效配煤创造条件。

强化选煤设备现场安全管理可为选煤生产持续稳定提供强有力保证。每月月底，该厂领导都会带队组织安全、机电、生产等部门人员，重点对生产设备及现场进行检查。每次检查后，该厂会不定期对查出的问题进行复查，形成闭环，保障生产设备稳定运行。

该厂还建立设备积煤动态清理机制，定期对设备关键部位进行深度清理，提升设备散热效率，延长使用寿命，实现安全运行与环境整洁齐达标。

此外，该厂严控外来施工安全风险，严格落实施工资质审核、入厂安全交底、岗前安全教育制度，并严格动火作业管理，为选煤生产创造安全条件。