| 协同创新 平煤股份八矿摆脱巷道反复维修困境 | |||
| 2026/8/13 10:11:41 经验交流 | |||
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【本网讯】近日,平煤股份八矿联合中国矿业大学、平煤股份煤炭开采利用研究院,通过创新支护卸压技术,成功解决了深井巷道底鼓变形难题,摆脱了巷道反复维修的困境,保障了井下运输安全高效运行。 此前,受相邻己15-15080工作面回采动压影响,该矿-600皮带运输大巷地应力集中、扰动强烈,出现了底板鼓起、巷道变形的情况,导致皮带运输设备错位偏移、运行时发生抖动,设备核心配件损耗较快。据统计,单组核心弹簧环配件更换费用达10万元,频繁更换配件不仅成本高,还需设备停机拆装配合,增加职工劳动强度,影响矿井正常生产。 “如果不能从根本上解决,巷道将陷入‘变形、返修、再变形’的恶性循环,制约矿井安全生产。”该矿科创中心主任权军军说。 为解决该问题,三方技术团队联合开展科技攻关,创新采用“切顶+底阻隔应力”一体化治理技术,通过顶板卸压、底板加固双向举措,改变巷道围岩结构,分散、阻隔井下集中应力,从源头破解巷道变形难题。 施工过程中,技术团队聚焦巷道顶板、底板及高应力关键区域精准施策,系统实施了应力调控与围岩加固措施——顶板区域通过施工41个切顶孔、实施20处爆破作业释放富余应力,阻断应力向巷道传递;底板区域采用注浆加固工艺,布设195根注浆锚杆、91根注浆锚索,并搭配专用注浆材料,大幅提升底板整体稳固性;在巷道应力集中区域预留了爆破孔,后续可根据有关情况精准释压,消除局部应力集中隐患。 此次技术攻关成功解决了巷道反复返修的难题,既为该矿后续己16、17煤层安全回采、采掘接续平稳推进筑牢坚实基础,也为同类型深井高应力矿井巷道治理提供可复制、可推广的技术路径。
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