具体而言，在冬季的1、2、12月，夜间0时至次日7时为谷段，白天7时至16时为平段，16时至24时为峰段，其中17时至19时更是用电成本最高的尖段。到了夏季用电紧张的6至8月，尖段则调整至夜间的20时至23时。春秋季又另有划分。不同的时段对应着差异显著的电价：谷段约0.35元/度，平段约0.82元/度，峰段约1.2元/度，尖段高达约1.3元/度，价差最高接近4倍。
       

       “我们的核心原则很明确：尖峰时段严禁大功率设备运行，平段限制使用，谷段则鼓励充分利用。”该矿机运科长孙淑光介绍。这意味着，传统上相对连续的生产用电模式，必须向“依价调度、错峰运行”的智慧模式转变。

       刚性约束   制度与技术双管齐下

       为确保政策落地，矿配套了严格的考核与检查机制。制度规定，在尖、峰时段违规运行大功率设备，每超1小时即罚款100元，并实行“连坐”追责--单位正职各承担40元，当班司机承担20元，以此类推，强化了各级人员的责任意识。
       

       手段同步跟进。要求相关单位为大功率设备建立详实的运行记录，杜绝弄虚作假。针对井下皮带运输线，特别强调不得空载长时间运行，减少无谓损耗。检查方式则结合不定期抽查运行记录与现场实地核查，确保制度执行不打折扣。

       面对初期部分职工“怕麻烦、怕影响生产”的顾虑，机运科加强宣贯与培训，同时优化生产组织。他们重新编排了大型设备检修、主排水、提升运输等作业计划，尽可能将高耗能作业挤压到低电价的谷段和平段。将集中排水时间调整至深夜，利用谷段电价优势完成蓄水任务；皮带运输系统则在峰段来临前提前规划，确保煤流排空，避免设备空转。

       成效初显：省下的是真金白银

       一系列“精打细算”的组合拳，带来了实实在在的经济效益。据统计，新规实施以来，鹤煤八矿机电运输系统的用电结构显著优化：谷段用电负荷占比大幅提升，峰段、尖段用电量得到有效压降。初步测算，仅电费支出每月便可节约几万元，降本效果立竿见影。

       更为重要的是，这一管理变革潜移默化地提升了全员的成本意识和精细化操作水平。“现在安排工作、操作设备，脑子里都绷着一根‘电价弦’。”该矿机运队班长刘国庆表示，“会主动算经济账，想办法在低价时段多干，在高价时段巧干甚至不干。”

       该矿通过精细化管理，充分运用市场电价信号，优化内部生产组织与用能习惯，挖掘出巨大的成本节约空间和能效提升潜力。这场围绕“分时电价”进行的智慧调度，不仅为企业降本增效提供了新方案，也为绿色低碳发展开辟出了新通途。