七月流火，热浪蒸腾。在七百米的井下，一场与高温较量、与新设备“过招”的攻坚战正在中煤大屯公司姚桥煤矿悄然打响。

　　6月15日进场，到8月1日支架、煤机等设备安装完毕，圆满完成安装任务。这就是7015工作面ZF8000型液压支架安装的战绩。首次安装新型支架、数量达131台、持续高温炙烤、多单位交叉作业……面对重重困难，该矿生产准备工区全体干部职工以“安全是最大效率”为信条，用45个昼夜的坚守，交出了一份安全“零破皮伤”的合格答卷。“这次安装工作，做到了安全有保障、设备零故障。”该矿生产矿长张二超提出表扬。

　　“矿党政领导多次深入工作面巡查，现场指导安装、安全管控工作，各职能科室全程协同作战，辅助单位大力支持、通力配合，才能打赢这场攻坚战。”该矿生产准备工区科长王蒙如是说。

　　首次挑战新装备带来新课题

　　7015工作面采用的ZF8000型液压支架，是该矿首次安装使用的新型支架。121台标准支架、10台过渡支架，配套112台单元架。“与老式支架相比，ZF8000型支架人行通道宽敞、自带侧护板可超前支护片帮破碎顶板、整体支护强度大幅提升。”该矿生产准备工区党支部书记王涛介绍说：不过，架体尺寸大、重量高、配套管路繁多，安装难度陡增。

　　最大的“拦路虎”来自管路系统。新型支架配备30多根DN国标管路，插孔深、操作空间狭小，相比KJ型管路拆装难度翻倍。刚开始时，单台拆装就耗时90分钟，熟练后仍需30至40分钟。而支架的三通阀运输位置和使用位置不在一处，121台支架每台都要二次拆装。

　　更大的压力来自井下。“由于工作面多处巷道、切眼高度不足，底板也不平整。”生产准备工区副科长水雷介绍说。切眼多处底板需人工卧底后再钉道，卧底深度；前溜与底板最大落差近0.6米，推溜千斤顶与溜槽无法连接，支架底座前端就位频频受阻。切眼上口调向平台凹凸不平，支架拐弯时极易造成跑车、撞击防护设施现象。

　　地面攻坚陈前程的“两个战场”

　　地面液压车间，是这场战役的第一战场。高温持续，地面施工广场钢板烫手，即便戴着手套也难以长时间触碰。车间主任陈前程每日清晨五六点到岗，全程跟进早、中班作业，直至夜间9点中班收工。长期高强度加班，他毫无怨言。

　　面对新型支架解体难题，陈前程协调设备科调配两种油泵，大油泵用于地面支架升举解体、小油泵用在井下吊装硐室。利用液压动力将支架升起后，作业人员进入支架内部拆解，有效规避了狭小空间作业的安全风险。

　　井下-650吊装硐室，是第二战场。陈前程还创新提出在-650吊装硐室完成管路插接、销件装配，节省了井下工作面现场组装工序，方便了施工，提高了工效。

　　车间人员紧缺，早、中班仅七八人轮班，电焊工、起重工、管路工缺口大。电焊工任春华一人兼顾电焊和管路拆卸；青年职工刘谦谦、任伟两人肩负管路拆装，高温下钻进支架内部作业；老工人刘本爱、朱思建仍坚守一线带教青年职工。

　　职工长期加班劳累，陈前程自掏腰包为班组采购冰糕、酸梅汤。地面车间从初期单日解体3至4台，极限优化后达到6台，早中班错峰作业可达8至10台，进一步匹配井下安装需求。

　　井下鏖战水雷的“三班统筹”

　　井下，是更复杂的战场。工作面初始温度接近30度，高温高湿环境下多名职工出现头晕等症状。副科长水雷统筹早、中、夜三个班次，每日22点前梳理中班完成工作量，对接运输部门规划夜班车辆。

　　安全是底线。针对支架重心偏高、就位易倾倒的风险，水雷提出在后溜增设专用防倒回柱绞车，采用迪尼玛吊带搭配美式斜扣连接支架后立柱，卸车就位全程拉紧固定。这项核心安全措施有效防止了支架歪斜、倾倒事故。

　　然而，外部干扰接踵而至。新进场的无极绳绞车存在漏油、异响故障，更换设备耽误了一整天工期。防冲队顶板预裂放炮，全员必须撤离；咨询施工队打泄压钻孔；皮带科在煤仓路口更换破碎机封堵运输通道。多单位平行交叉作业频繁中断安装，压缩了有效施工时长。

　　人员缺口同样棘手。安装队先从电工班组挖掘人力，停掉电工班组工作，又向上级申请补充人员，才勉强满足正常运转。7月14日协调借调6人，但全部调配至吊装硐室组装管路，工作面安装人力缺口才有所缓解。

　　技术革新王崇辉的三项“利器”

　　主管技术员王崇辉主导的三项技术创新，成为这场攻坚战的“加速器”。

　　创新一：回柱机与气动单轨吊协同起吊运输前后部溜槽，单班最高完成30块后部溜槽安装，刷新班组施工纪录。

　　创新二：设计专用运载车辆，地面提前完成链条与刮板整体装配，配套加工带破口专用溜槽。原有工艺需井下现场铺链条、人工搬运组装刮板，人力消耗大、效率低。改良后缩减了现场施工人员，大幅缩短工序时长。

　　创新三：道岔地面预制短节改造。标准道岔长4.7米，常规轨道3.8至4米，现场切割钻孔需耗时近一个班。王崇辉在地面提前精准测算尺寸预制配套短节，现场仅需拼接即可完成。单工序至少节省半个班工时，不占用井下运输时间。

　　高温下的坚守一群真抓实干的人

　　7月26日早班，跟班队长李田、何志强，班长魏丛亮带队创下单班安装4台支架的历史最高纪录。何志强身材高大、体力充沛，全程不停搬运单体支柱等重型物料，高温下衣物全程浸透、靴子里能倒出汗水。

　　中班班长王冲，所有重活、累活主动带头操作，带领班组稳定实现单班3台。党员魏立退伍不褪色，操作规范利落，安全意识过硬。职工黄冠钰身高一米九，高温作业中出现中暑头晕呕吐，服用藿香正气水短暂休息后主动返岗。职工王小琦勤学善思，从辅助作业快速成长为独立完成单班4架管路预装的技术能手。

　　井下防暑保障同步到位，现场备藿香正气水，加装引流风机、延伸风筒输送新鲜风流，通风科启用井下制冷设备。公司、矿工会及时慰问，车间持续供应西瓜、冰糕、绿豆汤。

　　“7月29日中班，全部131台支架安装完工；8月1日，整套煤机、支架等设备基本装配完毕；预计8月8日至10日，工作面具备试运转条件。全程杜绝破皮伤及以上安全事故。”王涛说道，在安装期间，管理人员和许多职工主动放弃休息。

　　“举全矿之力，取得了这次安全与效率的双赢的战果。接下来就要打响一场拆除攻坚战，我们全力以赴。”王蒙表示。